Aditivos para concreto de alto desempenho

Aditivos para concreto são adicionados à mistura de água-cimento e agregado em pequenas quantidades para aumentar a durabilidade do concreto, para fixar o comportamento do concreto e para controlar a pega ou o endurecimento. Eles podem ser aditivos líquidos ou em pó.

Esses aditivos são fornecidos na forma líquida, prontos para uso, e são adicionados ao concreto na fábrica ou na obra. O uso bem-sucedido de aditivos depende do uso de métodos apropriados de lotes e concretagem.

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Os aditivos para concreto têm diversas funções dependendo do que o empreiteiro deseja alcançar. Existem dois tipos principais de aditivos para concreto: químicos e minerais.

Os aditivos químicos reduzem o custo de construção, modificam as propriedades do concreto endurecido, garantem a qualidade do concreto durante a mistura/transporte/colocação/cura e superam certas emergências durante as operações de concreto.

Os aditivos minerais tornam as misturas mais econômicas, reduzem a permeabilidade, aumentam a resistência e influenciam outras propriedades do concreto. As misturas minerais afetam a natureza do concreto endurecido por meio de atividade hidráulica ou pozolânica. As pozolanas são materiais cimentícios e incluem pozolanas naturais (como a cinza vulcânica usada no concreto romano), cinzas volantes e sílica ativa. Eles podem ser usados ​​com cimento Portland ou cimento misturado, individualmente ou em combinações.

Os aditivos são geralmente classificados de acordo com a função que cada um desempenha. Estes são:

Redução de água

Eles são usados ​​para reduzir a quantidade de água de mistura necessária para produzir concreto com um determinado abatimento, reduzir a relação água-cimento, reduzir o teor de cimento ou aumentar o abatimento. Eles são amplamente utilizados em projetos maiores onde o aço de reforço requer alta trabalhabilidade. Também utilizado em pré-moldados e em obra onde a grande redução de água proporciona resistência inicial muito elevada e maior durabilidade. Os aditivos redutores de água geralmente reduzem o teor de água necessário para uma mistura de concreto em cerca de 5 a 10 por cento.

Aditivos aceleradores

Eles são usados ​​para acelerar a taxa de hidratação inicial do cimento. Os aditivos aceleradores são especialmente úteis para modificar as propriedades do concreto em climas frios. O cloreto de cálcio (CaCl2) é o produto químico mais comumente utilizado em aditivos aceleradores, especialmente para concreto não armado.

Arrastamento

Os aditivos incorporadores de ar são usados ​​para introduzir e estabilizar propositalmente bolhas de ar microscópicas no concreto. Baseados em surfactantes especiais, esses aditivos causam a estabilização de pequenas bolhas de ar <0.3 mm de diâmetro na pasta de cimento. Este ar ajuda a evitar que o concreto rache e descasque como resultado da ação do gelo. O ar também aumenta a coesão na mistura, reduzindo a drenagem da água e a segregação do agregado antes que o concreto possa endurecer.

Redução de encolhimento

Os aditivos redutores de retração têm usos potenciais em tabuleiros de pontes, lajes críticas e edifícios onde rachaduras e curvaturas devem ser minimizadas por razões estéticas ou de durabilidade. O concreto encolhe, principalmente devido à perda do excesso de água. Isso causa tensões internas que levam à fissuração ou ondulação, principalmente em lajes. Esses aditivos reduzem a tensão de contração.

Inibidor de corrosão

Os inibidores de corrosão são usados ​​em concreto para estruturas de estacionamento, estruturas marítimas e pontes onde estão presentes sais de cloreto. Os cloretos podem causar corrosão das armaduras de aço do concreto. Esses aditivos funcionam por muitos anos após a pega do concreto, aumentando a resistência à corrosão do aço de reforço para reduzir o risco de ferrugem do aço, causando rachaduras e incrustações no concreto.

Superplastificantes

São à base de condensados ​​de Naftaleno Sulfonado ou Melamina formaldeído, Polímeros Vinílicos ou Éteres Policarboxilatos. Esses aditivos proporcionam um desempenho muito superior aos plastificantes normais. Eles também são conhecidos como plastificantes ou redutores de água de alto alcance (HRWR), reduzem o teor de água em 12 a 30 por cento e podem ser adicionados ao concreto com um abatimento baixo a normal e uma relação água-cimento para produzir concreto fluido de alto abatimento. . O concreto fluido é um concreto altamente fluido, mas trabalhável, que pode ser colocado com pouca ou nenhuma vibração ou compactação. O efeito dos Superplastificantes dura apenas 30 a 60 minutos, dependendo da marca e dosagem, e é seguido por uma rápida perda de trabalhabilidade. Como resultado da perda de abatimento, os superplastificantes são geralmente adicionados ao concreto no local da obra.

Precauções no uso de aditivos para concreto

Seguintes precauções simples devem ser consideradas pelo engenheiro de concreto ao usar os aditivos: em primeiro lugar, deve-se confirmar a qualidade com códigos de prática relevantes para garantir que eles estão cientes dos efeitos colaterais dos aditivos e se são benéficos ou prejudiciais, a concentração do princípio ativo dos aditivos entre outros cuidados.

O engenheiro também deve certificar-se de que os efeitos negativos não ultrapassem os limites aceitáveis; devem também seguir as instruções do fabricante quanto à dosagem e também realizar os testes pertinentes para garantir que os efeitos desejados estão sendo obtidos nas condições do local de trabalho. Finalmente, devem garantir que a dosagem dos aditivos seja precisa e que não haja sobredosagem, especialmente no caso de aditivos muito sensíveis.

Os aditivos para concreto são utilizados em diversas situações. Eles podem ser usados ​​​​quando as propriedades não podem ser obtidas variando a composição do material básico em uma mistura, para produzir efeitos desejados que sejam econômicos e também para melhorar o concreto de baixa qualidade.

Segundo Fabienne Drouel da empresa francesa Grupo Coatex, um dos principais designers e produtores mundiais de aditivos reológicos à base de água; devido à alta demanda por concreto de qualidade e aos aditivos de alto desempenho que os empreiteiros procuram hoje, é importante quebrar os limites de desempenho com produtos recentemente desenvolvidos. “Uma tendência importante hoje em dia é melhorar drasticamente a retenção de abatimento do concreto, a fim de permitir que o usuário final forneça seu concreto com desempenho mantido cada vez mais alto”, diz ele.

Sr. Talal Hassanein, Gerente de Desenvolvimento de Negócios da Fosroc Global Trading Limited (FGTL), um dos líderes mundiais na entrega de soluções construtivas sob medida para praticamente qualquer tipo de projeto de construção, acrescenta ainda; uma vez concluída, é importante prolongar a vida útil de cada estrutura sempre que possível, tendo em mente que qualquer despesa extra evitada representa uma economia de dinheiro. “O uso de aditivos de boa qualidade, portanto, contribuirá muito para isso”, acrescenta.