Tratamento de superfície de concreto

Tratamento de superfície de concreto

Existem muitas maneiras de tratar pisos de concreto depois de colocados, bem como muitos métodos de pavimentação de calçada de concreto. Isso depende do desempenho que é necessário para o cliente designado. Pode ser concreto polido, revestimento epóxi, resina ou até mesmo selado.

Esse tratamento tem um efeito positivo na funcionalidade do piso e outras questões igualmente importantes. Uma das empresas que comercializa concreto, misturas e produtos químicos para construção é a Aditivos e produtos químicos para concreto Unip. Ltda.

Sua empresa-mãe começou sua jornada em 1942 com o comércio de produtos químicos. Como uma progressão natural, começamos a fabricar produtos de lignina em 1966 – o plastificante de 1ª geração para concreto, diversificado em SNF – plastificante de 2ª geração para concreto, diversificando ainda mais para fabricar éter policarboxilato (PCE) – plastificante de 3ª geração para concreto.

Eles têm sido um dos principais fornecedores dessas principais matérias-primas para empresas de mistura global. Com uma infraestrutura robusta, várias instalações integradas localizadas na Índia e no Oriente Médio, estamos explorando o continente africano, pois possui um grande potencial.

A CAC agora olhou além dos aditivos e investiu na construção subterrânea com aceleradores sem álcalis, auxiliares TBM, rejuntes de injeção de PU, membranas de impermeabilização pulverizáveis, selantes de polissulfeto, rejuntes de resina epóxi e sprays de cura de concreto à base de água, inibidores de corrosão orgânicos bipolares, estabilizadores de solo para construção de estradas e muito mais.

De acordo com Joseph Dacosta, Gerente Regional de Vendas Laticrete África, o concreto curado adequadamente tem uma quantidade adequada de umidade para hidratação contínua e desenvolvimento de resistência, estabilidade de volume, resistência ao congelamento e descongelamento e resistência à abrasão e incrustação.

“A cura do concreto é feita para manter o teor de umidade ideal (OMC) para evitar a perda de água necessária para a hidratação do cimento, para evitar rachaduras de retração e tensões prematuras ou distúrbios no concreto.” Disse Manav.

Custos de manutenção reduzidos, piso de concreto resistente à abrasão à prova de poeira e menor absorção são alguns dos principais benefícios do polimento de pisos de concreto. Pode ser concreto polido, revestimento epóxi, resina ou até mesmo selado. Esse tratamento tem um efeito positivo na funcionalidade do piso e outras questões igualmente importantes. Isto é de acordo com Louis Downes, Head Sales Far East and America of Becotreat , uma empresa popular por seu produto Becosan, que é um sistema de retificação e polimento projetado para tratar pisos de concreto com espátula elétrica. O sistema remove a microrugosidade e com a aplicação do Densificador e Selador Protetor BECOSAN cria uma superfície de concreto à prova de poeira fácil de limpar.

Além disso, o Sr. Christophe BAUDE, Perito Técnico da Soluções OMNOVA observa que o tratamento da superfície do concreto desempenha um papel crucial na cura do cimento “Ajuda a regular a evaporação da água, o que otimiza o mecanismo de hidratação e, portanto, as propriedades mecânicas do cimento. Esta característica é fundamental em países com altas temperaturas, o que aumenta o risco de uma evaporação muito rápida levando a uma má cura do cimento que põe em risco as propriedades mecânicas do cimento. Revestimentos à base de ligantes acrílicos estireno como o PLIOTEC® SA40 da OMNOVA Solutions são capazes de fornecer esse desempenho. Devido ao pH extremamente alto, a resistência à alcalinidade da membrana desempenha um papel crucial na cura do cimento.”

“Além disso, o cimento pode se beneficiar ainda de um efeito de “vedação” que lhe confere maior durabilidade. Esta “vedação” visa proporcionar mais resistências, em particular contra a exposição aos raios UV, especialmente apreciada em países com grandes horas de sol. Este tipo de revestimentos são preferencialmente baseados em química acrílica pura, como PLIOTEC® PA90MT da Soluções OMNOVA”, disse o Sr. Christophe BAUDE.

Ao avaliar os aspectos sustentáveis ​​das construções de concreto, a durabilidade é um item de interesse. De acordo com Steve McDonald da Grupo McTech, “Conjuntos de construção mais duráveis ​​– sejam paredes, pisos ou telhados – contribuem para a sustentabilidade geral, aumentando a vida útil e diminuindo a necessidade de reparo e manutenção. Pisos de concreto são comuns em estruturas comerciais e industriais, não importa qual material é usado para a estrutura estrutural, então qualquer coisa feita para aumentar a durabilidade do piso de concreto tem benefícios de sustentabilidade para todo o edifício.”

Sr. Riley, Diretor de Desenvolvimento de Negócios da Creta Colors International observa que após a hidratação e cura do concreto, a superfície do concreto possui hidróxido de cálcio, que é um composto macio e fraco que libera poeira no ar. Os endurecedores de silicato convertem o hidróxido de cálcio macio em hidróxido de silicato de cálcio forte. “Este é um forte benefício e elemento, pois preenche os poros da superfície do concreto e cria uma superfície dura, forte, resistente à abrasão e à prova de poeira. Superfícies de concreto deixadas sem tratamento arranharão facilmente, liberarão poeira no ar e ficarão manchadas e sem brilho.”

Creta Colors International
Creta Colors International
Métodos de preparação de superfície para pisos de concreto

Como primeiro passo, todos os vestígios de sal calcário, sujeira, óleo e manchas de tinta devem ser removidos dos pisos de concreto a serem tratados. Em seguida, toda a leita deve ser removida dos pisos. Laitance refere-se a uma camada localizada no topo de uma superfície de concreto, consistindo de água e areia fina conhecida como enchimento, que sobe à superfície enquanto a superfície de concreto está sendo flutuada. Quando a leita endurece, forma uma camada densa, mas quebradiça.

A camada de leita precisa ser removida para que o primer – que é usado no tratamento superficial de pisos de concreto – possa penetrar adequadamente no concreto poroso. A leita pode ser removida mecanicamente ou quimicamente. Um piso de concreto não tratado deve ser coberto com capas protetoras durante a pintura e instalação da fase de construção. Isso evitará a necessidade de remover manchas de óleo ou tinta posteriormente.

Esmerilhamento

A moagem é o método mais utilizado para remover camadas de nata e outras impurezas. O processo de retificação da superfície remove toda a nata fina e outros vestígios de camadas superficiais fracas de toda a área do piso, revelando o agregado de grão fino.

A retificação de superfícies pode ser considerada um requisito mínimo na preparação de pisos de instalações industriais. O processo de retificação em profundidade remove a camada superficial de um piso de toda a área do piso, revelando o agregado graúdo.

Assustador

Um piso de concreto pode ser escarificado usando uma fresa pneumática, elétrica ou acionada por combustão interna, que cria uma superfície áspera e remove toda a nata. Esta é uma técnica altamente eficaz e eficiente, especialmente para a remoção de superfícies oleosas ou sujas de pisos antigos, e de películas de revestimento e superfícies de pintura descascada. Quando realizada corretamente, a escarificação é realizada duas vezes, sendo a segunda rodada realizada perpendicularmente à primeira.

A forma e a profundidade das marcas deixadas pela fresa dependem do tipo de fresa (seu tipo de aço) utilizado e do ajuste de profundidade da fresa. Diferentes cortadores estão disponíveis para diferentes materiais de superfície. Fresas de metal duro são normalmente usadas na escarificação de superfícies de concreto. O incômodo da poeira pode ser aliviado usando dispositivos de fresa conectados a extratores industriais.

Limpeza de jateamento

A limpeza por jateamento é um dos métodos mais eficientes de remoção de nata, sujeira e material de superfície pobre. Na limpeza por jateamento, os pellets de aço são jateados com grande força na superfície do piso a ser limpo. Variando o tamanho e a velocidade do pellet, é possível ajustar a eficiência do processo de limpeza e o perfil superficial resultante.

Um dispositivo de jateamento é construído de tal maneira que toda a leita solta, toda a poeira e todas as pelotas de aço podem ser coletadas usando um extrator. O dispositivo separa o pó de cimento dos pellets de aço, que são reciclados durante o processo de limpeza até se transformarem em pó e serem depositados no recipiente de pó.

Após uma operação de limpeza por jateamento, geralmente é desnecessário um processo de aspiração separado. Se o piso tiver buracos profundos ou rachaduras, o jateamento pode deixar pellets de aço dentro dessas fissuras. Nesse caso, todos os pellets devem ser removidos antes da aplicação do revestimento.

A limpeza por jateamento é praticamente livre de poeira. Como método de limpeza, é ideal para a remoção de nata de pisos de cimento industrial uniformes e duros. No entanto, a limpeza por jateamento pode ser muito eficiente para a remoção de leita de pisos de cimento flutuantes à mão. O perfil da superfície deixado pelo dispositivo pode ser muito áspero se o piso jateado for revestido apenas com uma camada fina de tinta ou verniz. A limpeza por jateamento também é adequada para a limpeza de superfícies horizontais de aço e asfalto.

Fatores a serem considerados ao comprar e aplicar um tratamento de superfície de concreto

Andrew Dekker Gerente Nacional de Operações da Tal insiste que o cliente deve especificar o desempenho e os produtos que eles realmente precisam para o trabalho específico. “Certifique-se de que eles sejam aplicados corretamente e atendam aos seus requisitos e também use um fornecedor certificado ISO com um histórico”, disse ele.

Vale é um importante player em adesivos para azulejos e construção com um histórico de mais de 40 anos “Fabricamos nossos produtos na África do Sul, Quênia, Egito e Tunísia. Exportamos destas unidades fabris para 25 países africanos. A maioria dos nossos produtos são à base de água e amigos do ambiente. Se disponível, também usamos material reciclado, mas isso depende da sofisticação do mercado de reciclagem em determinados países africanos”, afirma o Sr. Dekker.

“Discutir detalhadamente com os fabricantes de materiais suas reais necessidades. É uma prática padrão seguir especificações antigas e desatualizadas”, disse o Sr. Dekker. “Educação e treinamento são necessários para todo o mercado”, acrescentou.

Julie Holmquist, redatora de conteúdo da Cortec® Corporation, comenta que orçamento, grau de proteção contra corrosão, tipo de ação inibidora e se há ou não desejo de repelência à água são fatores importantes para a escolha do melhor tratamento de superfície para a situação.

“Nossos tratamentos de superfície MCI® estão disponíveis com diferentes tipos de repelentes de água e diferentes níveis de concentração de inibidores. Alguns têm uma porcentagem maior de repelência à água com um inibidor de dose menor, enquanto a série MCI®-2020 não tem repelente à água, mas contém uma porcentagem significativamente maior de Inibidor de Corrosão Migrante. A escolha irá variar dependendo do orçamento e do tipo de proteção necessária. Outra consideração é se a ação inibidora de corrosão é desejada no nível do vergalhão. Alguns produtos inibidores de corrosão não-MCI® apenas fornecem proteção vedando a superfície contra a entrada de contaminantes. Isso funciona bem até que uma brecha ou rachadura permita que elementos corrosivos entrem e atinjam o nível do vergalhão. Os inibidores de corrosão migratórios têm a vantagem de proteger abaixo da superfície mesmo após a ocorrência de rachaduras”, disse Julie.

Cortec® Corporation
Cortec® Corporation

Enquanto procura por materiais que atendam ao seu orçamento, Ian Shaw Mnaging Director da Tecnologia de Ferrugem, ressalta “lembre-se de que a opção mais barata nem sempre é a melhor — e pode acabar custando muito mais aos seus clientes a longo prazo. À primeira vista, o epóxi parece ter um custo menor “por galão”, mas o custo geral por metro quadrado equilibra o campo de jogo. Embora a poliureia pareça ter um custo de material relativamente alto, quando você considera o custo da mão de obra e a área coberta, economiza dinheiro para você e seu cliente a longo prazo.”

Quando se trata de aditivos para concreto, Borregaard LignoTech sugere misturas à base de lignossulfonato. “Os aditivos à base de lignossulfonato devem ser usados, pois são o único tipo de aditivo que pode lidar com o número de parâmetros de concreto que mudam diariamente. Use Lignosulfonatos e trabalhe com a maior precisão possível e use equipamento de dosagem exato. Mantenha o tempo e a mistura constantes em todos os momentos. Nossos produtos são aditivos robustos que podem produzir concreto de boa qualidade mesmo com grandes variações no desenho da mistura, quantidade de água e mudanças de dosagem. Nossos produtos são produzidos com a mais alta consistência.”

Miguel Angel Ruiz, Gerente da Linha de Negócios de Químicos para Construção da Grupo Bozzetto, explica que “outro fator muito importante para se ter um concreto de boa qualidade após o tempo de cura é a quantidade de bolhas na mistura que estará afetando a resistência à compressão obtida”.

O Grupo Bozzetto está focado em superplastificantes para aplicação em concreto há mais de 50 anos. Capaz de se adaptar às diferentes necessidades do cliente, o superplastificante de naftalenosulfonato da empresa, FLUBE®, e o superplastificante de policarboxilato, SUPLA®, fazem com que o concreto atinja propriedades ideais e uma quantidade precisa de ar.

Mário Baggio de Alchemco fabrica ressalta que é importante seguir as boas práticas de engenharia para a cura do concreto para melhores resultados. A Alchemco fabrica diversos produtos impermeabilizantes para concreto. Seu principal produto é o Agente Impermeabilizante TechCrete 2500, uma fórmula que penetra no concreto e forma uma membrana subsuperficial para proteger o concreto da água. Este produto tem a capacidade de selar fissuras até 2mm e fissuras que se desenvolvem após a aplicação até 1mm. Temos uma fórmula única vendida em dezenas de países desde o final dos anos 80.

 

Alchemco fabrica
Alchemco fabrica

 

COMENTÁRIOS 6

  1. Minha irmã tem piso acarpetado e está planejando mudar seu piso. Estas serão idéias úteis que podem fazê-la escolher o piso que ela gostaria de ter. Agradeço sua ajuda a entender o tratamento do pavimento usado no piso. Gosto que você discuta os diferentes tipos de tratamento que podem ser aplicados aos pisos, dependendo de seu estilo e funcionalidade. Ler seu artigo me ajudou a apreciar o valioso propósito deste tratamento.

  2. Obrigado por me ajudar a entender os benefícios dos tratamentos de pavimentos. Gosto que você discuta os diferentes tipos de tratamento que podem ser aplicados aos pisos, dependendo de seu estilo e funcionalidade. Ler seu artigo me ajudou a apreciar o valioso propósito deste tratamento. Minha tia tem o piso acarpetado e está planejando trocar o piso dela. Estas serão idéias úteis que podem fazê-la escolher o piso que ela gostaria de ter.

  3. Oi! Este blog fornece informações precisas e precisas, que eu estava procurando. Obrigado por compartilhar. Quero apreciar os valiosos esforços dos escritores.

  4. Acho muito útil que existam diferentes maneiras de preparar uma superfície de concreto: moagem, escarificação e limpeza por jateamento. Você disse que qualquer um desses três métodos é usado para remover uma camada de água, areia fina e outras impurezas para criar um acabamento suave. Se eu fosse encarregado de criar um edifício de concreto, eu teria isso em mente para garantir não apenas a segurança de seus futuros ocupantes, mas também para manter o edifício em pé por mais tempo. Obrigado pelo artigo informativo sobre como tratar uma superfície de concreto.

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