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4 dicas para usinagem CNC eficiente

Se você está no mercado há algum tempo, sabe que tempo é dinheiro. Hoje em dia, as empresas e os fabricantes estão sob tanta pressão para produzir mais a qualquer momento. E com a usinagem de Controle Numérico Computadorizado (CNC), em particular, o tempo se refere a mais do que apenas isso. A indústria de CNC, por si só, já é acelerada e altamente competitiva. E com isso, há ainda o desafio maior de permanecer o mais eficiente e produtivo possível.

Este fato é o que significa otimizar as operações. Como é o caso de qualquer operação de fabricação, a maioria dos projetos começa na fase de usinagem. Este processo é caracterizado pelo qual os maquinistas passam componentes de uma parte para outra na linha de montagem para transformá-los em produtos maiores.

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Então, como pode um usinagem CNC fabricante aumenta a eficiência de suas operações? Aqui estão algumas dicas:

1. Entenda os diferentes fatores de produtividade

Para que sua equipe consiga implementar um processo de usinagem CNC mais eficiente, é de suma importância primeiro conhecer os diferentes fatores de produtividade. O que você pode não ter percebido ainda, que deveria, é que existem muitas maneiras de melhorar sua eficiência e produtividade.

E abaixo estão alguns dos fatores que você pode segmentar:

  • Planejamento técnico e de produção. É uma das etapas mais cruciais quando se trata de fabricação. Antes de avançar com todos os outros processos na oficina de máquinas CNC, você deve primeiro passar por este primeiro estágio. É também nessa fase de planejamento que você pode ver e ver quão efetiva será a alocação de todos os recursos disponíveis.
  • Ferramentas e eficiência da máquina. Quão eficientes são as ferramentas e equipamentos que você está usando? Você pode não estar ciente disso ainda, mas talvez ainda esteja preso no passado usando ferramentas que não são mais eficazes. É uma despesa investir em novas máquinas como esta porta-torneira CNC e equipamentos, mas sempre valerá a pena.
  • Mesmo em máquinas CNC, é no estoque que uma grande parte dos resíduos de fabricação pode vir. Observe, no entanto, que a má gestão de estoque leva a esses desperdícios. Muitas vezes, trata-se de atrasos de estoque e falta de estoque imprevista

2. Implementar um sistema de gerenciamento de piso organizado

Para que sua oficina de máquinas CNC funcione com eficiência, todas as máquinas e o pessoal devem estar operando em um sistema organizado. Um sistema de gerenciamento de piso mal organizado leva à diminuição da produtividade e perda de horas de trabalho.

A partir de agora, você pode considerar revisitar seu sistema de gerenciamento de piso para verificar se ele está organizado. Certifique-se de organizar e espaçar as estações de trabalho com base no fluxo de trabalho diário que você terá que fazer. Dessa forma, toda a equipe CNC pode trabalhar de forma eficiente, com menos tempo perdido na tentativa de localizar e usar o equipamento certo.

3. Atualize ou reequipe seu equipamento

Quão depreciadas estão suas máquinas e ferramentas CNC? Você pode não estar totalmente ciente disso, mas talvez tenha máquinas e equipamentos antigos, que não são mais tão eficientes quanto você esperava inicialmente. Embora seja perturbador, você tem que aceitar que é simplesmente a natureza do jogo. As máquinas são apenas isso – máquinas. Com o tempo, eles devem se depreciar ou degradar, em termos de qualidade e produção.

As máquinas e equipamentos de hoje devem ser mais potentes e eficientes. Portanto, vale a pena procurar novos como forma de investimento para operações mais rápidas. E pode ser uma consideração difícil para muitas equipes, dado seu preço, mas com o tempo, o capital gasto nesse investimento se traduzirá em bons retornos, fazendo com que valha a pena.

4. Adote Processos de Manufatura Enxuta

Adotando processos de manufatura enxuta é também começar no nível macro. Em sua essência, a manufatura enxuta tem tudo a ver com otimização de processos. Refere-se a todas as estratégias aplicadas que trazem o resultado de produzir ou fazer peças de qualidade em menor tempo. Não se trata apenas de trabalhar mais rápido, pois isso pode resultar em erros. Em vez disso, trata-se mais de realizar esforços em um nível paralelo para eliminar retrabalho e transferências.

Nos processos de máquinas CNC atuais, a manufatura enxuta pode ser encontrada em situações como:

  • Evolução nas ferramentas de corte utilizadas;
  • Aproveitar ao máximo os sensores que fornecem dados de máquina em tempo real;
  • Aplicando trabalho e fixação de ferramentas, juntamente com refrigerante e em toda a metrologia.

Conclusão

Com a usinagem CNC, cada passo da montagem é muito importante. Um atraso em uma extremidade pode afetar significativamente todas as operações. Dado o quão altamente competitivo é o mundo da manufatura de hoje, é ainda mais importante operar de forma competitiva. Se você deseja economizar tempo para ser mais eficiente (sem sacrificar a qualidade da saída), observe as dicas enumeradas acima. Pegue-os um de cada vez e, eventualmente, você poderá ver uma melhoria significativa no funcionamento do seu processo de usinagem CNC.

 

 

 

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