Se você já está no mercado há algum tempo, sabe que tempo é dinheiro. Hoje em dia, as empresas e os fabricantes estão sob muita pressão para produzir mais a qualquer momento. E com a usinagem por Controle Numérico Computadorizado (CNC), em particular, o tempo se refere a mais do que apenas isso. A indústria CNC, por si só, já é acelerada e altamente competitiva. E com isso, surge ainda o maior desafio de permanecer o mais eficiente e produtivo possível.
Esse fato é o que significa otimizar as operações. Como acontece com qualquer operação de fabricação, a maioria dos projetos começa na fase de usinagem. Este processo é caracterizado pelo qual os maquinistas passam componentes de uma parte para outra na linha de montagem para transformá-los em produtos maiores.
Então, como pode um usinagem CNC fabricante aumentar a eficiência de suas operações? Aqui estão algumas dicas:
1. Compreenda os diferentes fatores de produtividade
Para que sua equipe consiga implementar um processo de usinagem CNC mais eficiente, é de suma importância primeiro ter uma ideia geral dos diferentes fatores de produtividade. O que você talvez ainda não tenha percebido, e deveria, é que existem muitas maneiras de melhorar sua eficiência e produtividade.
E abaixo estão alguns dos fatores que você pode atingir:
- Planejamento técnico e de produção. É uma das etapas mais cruciais quando se trata de fabricação. Antes de prosseguir com todos os outros processos na oficina mecânica CNC, você deve primeiro passar por esta primeira etapa. É também nesta fase de planejamento que você poderá ver e perceber quão eficaz será a alocação de todos os recursos disponíveis.
- Eficiência de ferramentas e máquinas. Quão eficientes são as ferramentas e equipamentos que você está usando? Você pode não estar ciente disso ainda, mas talvez ainda esteja preso ao passado, usando ferramentas que não são mais eficazes. É uma despesa investir em novas máquinas como esta Porta-macho CNC e equipamentos, mas sempre valerá a pena.
- Mesmo em máquinas CNC, é do estoque que pode vir uma grande parte dos resíduos de fabricação. Observe, entretanto, que a má gestão de estoque leva a esses desperdícios. Muitas vezes, trata-se de atrasos de estoque e rupturas imprevistas de estoque
2. Implementar um sistema organizado de gerenciamento de piso
Para que sua oficina CNC funcione de maneira eficiente, todas as máquinas e o pessoal devem operar em um sistema organizado. Um sistema de gerenciamento de piso mal organizado leva à diminuição da produtividade e à perda de horas de trabalho.
Doravante, você pode considerar revisitar seu sistema de gerenciamento de piso para verificar se ele está organizado. Certifique-se de organizar e espaçar as estações de trabalho com base no fluxo de trabalho diário que você terá que realizar. Dessa forma, toda a equipe CNC pode trabalhar de forma eficiente, com menos tempo perdido na tentativa de localizar e utilizar o equipamento certo.
3. Atualize ou reequipe seu equipamento
Quão depreciadas estão suas máquinas e ferramentas CNC? Você pode não estar totalmente ciente disso, mas talvez tenha máquinas e equipamentos antigos, que não são mais tão eficientes quanto inicialmente esperava que fossem. Embora seja perturbador, você tem que aceitar que essa é simplesmente a natureza do jogo. As máquinas são apenas isso – máquinas. Com o tempo, eles devem depreciar ou degradar, em termos de qualidade e produção.
As máquinas e equipamentos de hoje devem ser mais potentes e eficientes. Portanto, vale a pena buscar novos como forma de investimento para operações mais ágeis. E pode ser uma consideração difícil para muitas equipas, dado o seu preço, mas com o tempo, o capital gasto neste investimento traduzir-se-á em bons retornos, fazendo-o valer a pena.
4. Adote processos de manufatura enxuta
Adotando processos de manufatura enxuta trata-se também de começar logo no nível macro. Em sua essência, a manufatura enxuta tem tudo a ver com otimização de processos. Refere-se a todas as estratégias aplicadas que trazem como resultado produzir ou fabricar peças de qualidade em menor tempo. Não se trata apenas de trabalhar mais rápido, pois isso pode resultar em erros. Em vez disso, trata-se mais de realizar esforços em um nível paralelo para eliminar retrabalho e transferências.
Nos processos atuais das máquinas CNC, a manufatura enxuta pode ser encontrada em situações como:
- Evolução nas ferramentas de corte utilizadas;
- Aproveitar ao máximo os sensores que fornecem dados da máquina em tempo real;
- Aplicação de trabalho e fixação de ferramentas, juntamente com refrigeração e metrologia.
Conclusão
Com a usinagem CNC, cada etapa da montagem é muito importante. Um atraso em uma extremidade pode impactar significativamente todas as operações. Dado o quão altamente competitivo é o mundo industrial de hoje, é ainda mais importante operar de forma competitiva. Se você deseja economizar tempo para ser mais eficiente (sem sacrificar a qualidade da saída), observe as dicas enumeradas acima. Faça um de cada vez e, eventualmente, você poderá ver uma melhoria significativa no funcionamento do seu processo de usinagem CNC.
