A alta frequência tubo de aço erw é diferente do processo comum de soldagem de tubos soldados. O cordão de solda é derretido a partir do material de base do corpo da tira de aço e a resistência mecânica é melhor do que a do tubo de aço serrado em geral. A superfície é lisa, de alta precisão, baixo custo e baixa altura da costura de solda, o que é benéfico para o revestimento anticorrosivo 3PE.
Método de soldagem
O método de soldagem de tubos de aço soldados de alta frequência e tubo soldado por arco submerso são significativamente diferentes. Como a soldagem é feita instantaneamente em alta velocidade, a dificuldade de garantir a qualidade da soldagem é muito maior do que a do método de soldagem por arco submerso. A soldagem de alta frequência utiliza principalmente o efeito pelicular e o efeito de proximidade da corrente de alta frequência, de modo que a corrente seja altamente concentrada na borda a ser soldada, para que possa ser aquecida à temperatura de soldagem (1130-1350'C) em um centésimo de segundo.
Em seguida, a soldagem por pressão é realizada sob a ação de um rolo de compressão. Este método de soldagem tem uma série de vantagens: a zona afetada pelo calor da solda é pequena, a velocidade de aquecimento é rápida, de modo que a velocidade de soldagem e a qualidade da solda podem ser bastante melhoradas, e a tira que não é decapada, jateada e aparada pode ser usado como peça bruta e, ao mesmo tempo, soldagem de liga de aço, aço de alta liga e tubo de metal não ferroso, reduzindo significativamente o consumo de energia da unidade. Uma variedade de tubos soldados de metal pode ser produzida com um único equipamento de soldagem. Para metais diferentes, apenas a potência e a velocidade de soldagem devem ser alteradas de acordo.
Fluxos de corrente de soldagem
O método de soldagem de alta frequência pode ser dividido em alimentação por condução (soldagem por contato) e alimentação por indução (soldagem por indução) de acordo com os diferentes métodos de alimentação da peça a ser soldada. No caso de soldagem com alimentação condutiva, a corrente de alta frequência é transmitida ao molde do tubo por meio de duas cabeças de contato (eletrodos) 2 e
A corrente de soldagem flui ao longo de ambos os lados do bisel da peça bruta do tubo, e um laço é formado pelos pontos de encontro em ambos os lados da ranhura próximo ao rolo de prensagem. A direção da corrente nas encostas em ambos os lados da peça bruta do tubo é invertida. Portanto, o efeito de proximidade concentra a corrente na superfície da ranhura. Quanto maior a frequência da corrente, mais concentrada a corrente está em sua superfície. A resistência 4 aumenta a concentração do aquecimento da ranhura porque aumenta o reagente indutivo da corrente que flui em torno do tubo vazio.
Com este método de soldagem, a cabeça de contato pode ser colocada a diferentes distâncias do ponto de encontro (30-200 mm). Quando a peça bruta do tubo é movida, a cabeça de contato pode deslizar ao longo da parte superior ou inferior da borda a ser soldada. A solução em que a cabeça de contato é colocada na borda a ser soldada é a mais utilizada, pois a estrutura do dispositivo de soldagem pode ser simples e confiável.
