Folhas PET-G 101: usos e comparação com outras folhas

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Precisa de alternativas baratas, duráveis ​​e recicláveis ​​ao vidro, madeira ou metais? Considere o uso de folhas de plástico. São painéis mais espessos feitos de uma variedade de plásticos reciclados, simples de produzir e disponíveis com propriedades favoráveis. Eles podem ser opcionais em diferentes acabamentos de superfície, usinados em diferentes formatos e estão disponíveis em dezenas de cores. E eles têm inúmeras aplicações, desde painéis, pérgulas, estufas e bancadas de cozinha, painéis publicitários e displays de varejo, até produtos de engenharia vistos em usos militares, automotivos e eletrônicos especializados.

Vários plásticos são usados ​​para fabricar folhas de plástico, portanto, escolher materiais que atendam às suas necessidades pode ser a parte mais difícil, considerando as diferentes propriedades, trabalhabilidade e preços finais. Um dos termoplásticos mais reciclados é o tereftalato de polietileno ou PET, encontrado em itens de uso diário, como garrafas de água, recipientes para alimentos e embalagens. Esta é também a base para a folha PETG. A adição de aditivos de glicol torna o PET-G um produto mais durável, resistente quimicamente e ao calor, além de um produto mais versátil em geral.

Noções básicas de folhas PET-G

O PET padrão é utilizado desde a década de 1950, mas apresenta deficiências, principalmente a baixa tolerância a temperaturas mais elevadas, enfraquecendo sua estrutura e tornando-o opaco. O polietileno tereftalato glicol, ou PET-G, surgiu com a adição de ciclohexano dimetanol na fase molecular. Isto aumenta a resistência ao calor e diminui o ponto de fusão, de modo que não há cristalização, tornando o PET-G mais adequado para termoformagem, impressão 3D e aplicações de alta temperatura sem afetar a integridade estrutural e a durabilidade. O material tem maior resistência ao impacto e lida melhor com a exposição a produtos químicos e intempéries do que o PET. São essas qualidades aprimoradas que o tornam mais versátil.

As folhas PET-G são feitas por extrusão, utilizando pellets de plástico processados ​​ou reciclados que são aquecidos até liquefazerem e depois empurrados através de matrizes ou moldes. Isso determina sua espessura e tamanho. O material é maleável e pode ser moldado em vários formatos desejados. O plástico fundido é resfriado e endurecido, assumindo sua forma final. As folhas ou painéis resultantes (dependendo da sua espessura) podem ser posteriormente cortados ou maquinados para se adequarem ao uso pretendido.

Propriedades de destaque

O PET-G baseia-se nas propriedades favoráveis ​​do PET comum (alta clareza, baixo peso, fácil conformabilidade, reciclabilidade e aprovação de segurança alimentar) com maior durabilidade e maior resistência a temperaturas extremas e exposição a produtos químicos, especialmente solventes. Isso vem com a adição de glicol. Há melhor desempenho contra choques e impactos e estabilidade térmica de até 90 graus Celsius (contra 60 em PET). Além disso, pode ser moldado, esticado ou moldado em qualquer formato e tamanho desejado, mantendo sua alta resistência. Os benefícios adicionais em relação aos plásticos comparáveis ​​são os curtos tempos de produção, formatos consistentes e baixo custo.

O processamento de folhas PET é simples. O plástico pode ser cortado usando ferramentas ou máquinas padrão (serras, guilhotinas, cortadores, etc.), soldado por ultrassom e por calor, e perfurado e rebarbado sem danos. Além disso, o PET-G adere facilmente com os agentes de ligação corretos, garante que as impressões permaneçam no lugar e pode ser polido para obter uma aparência limpa e organizada.

Onde é usado

Se você precisa de um material durável, resistente ao calor e versátil, a folha PETG atende a todos os requisitos. Os usos típicos estão em sinalização, displays e telas de proteção, com fácil conformabilidade, adaptando-se a uma variedade de formatos e alta transparência, tornando-o uma alternativa mais resistente a impactos ao vidro. As folhas também podem ser misturadas e impressas em cores, ou opcionalmente em tipos resistentes a UV para uso externo para minimizar o risco de amarelecimento ou desbotamento.

A alta transparência e a resistência ao calor também tornam o PET-G desejável em produtos médicos, desde seringas, plásticos esterilizados, embalagens farmacêuticas, peças ortopédicas, incubadoras de bebês e muito mais. Além disso, a facilidade da termoformação permite designs complexos, frequentemente vistos em produtos de saúde e cosméticos de alta qualidade.

Resistência química superior significa uso seguro com solventes, agentes de limpeza e álcoois comuns – etanol, metanol, acetona, benzeno, isopropanol etc., especialmente em produtos de embalagem. Embora o bom desempenho em temperaturas extremas (de -40 a +90C), a alta resistência ao fogo e as baixas taxas de expansão o tornem ideal para uma variedade de finalidades de construção, desde cercas e barreiras até garagens, pérgulas, proteções de máquinas, máquinas de venda automática, mobiliário urbano. e mais.

Como se compara ao acrílico

Ao escolher folhas plásticas para suas necessidades, as principais considerações são as propriedades mecânicas e a longevidade, a estética do produto final e o custo. Um rival do PETG na maioria dos usos são as folhas de acrílico. O acrílico se sai favoravelmente em alguns aspectos, mas fica aquém em outros. Primeiro, o PET-G é até 7 vezes mais forte, é mais difícil de quebrar ou quebrar (portanto, mais seguro), mas também é mais sujeito a arranhões. O PET-G, embora mais macio, é menos quebradiço e dura mais, especialmente em construções externas, displays de varejo e sinalização. Mas também é mais difícil de polir do que o acrílico, por isso pode não ter a aparência de alto brilho. Além disso, as folhas de acrílico são mais transparentes e podem ser escolhidas em mais cores sem processamento significativo. Uma grande diferença, porém, é a maior resistência térmica e química do PET-G, sua conformabilidade mais fácil e custos ligeiramente mais baixos para tamanhos e espessuras comparáveis. PET-G também é mais fácil de reciclar.

Comparado ao policarbonato

O policarbonato é usado em itens tão diversos como faróis de carros, óculos de segurança, vitrines e em muitas aplicações de construção onde a durabilidade e a resistência são as principais preocupações. O material é cerca de 100 vezes mais resistente que o vidro e é cada vez mais resistente que as folhas PET-G da mesma espessura. No entanto, também é mais propenso a arranhões e requer camadas resistentes a arranhões que aumentam significativamente os custos.

O que favorece as chapas de policarbonato é a sua flexão e conformabilidade relativamente simples, especialmente para produtos de construção; sua maior clareza; as opções de cores mais amplas; alta resistência UV (sem aditivos) e resistência ao calor muito maior. Porém, isso tem um custo, já que as folhas de policarbonato têm, em média, o dobro do PET-G. Embora o policarbonato tenha os seus benefícios, o elevado preço de compra dos pellets de policarbonato reciclados ou virgens e as maiores necessidades de processamento tornam-no um material mais caro para utilizações especializadas.

Considerações finais sobre a folha PET-G

Se você procura um termoplástico barato que seja fácil de moldar, tenha alto impacto e resistência ao calor, dure muito tempo e tenha um acabamento limpo e transparente que pode ser modificado para inúmeras aplicações, então a folha de plástico PET-G deve estar no topo de suas compras lista. Os fornecedores de plástico fornecem folhas PET-G em tamanhos variados (2050 por 1014, 2050 por 1220 e 3050 por 2050 mm) e espessuras que variam de 1.5 a 8 mm. As mesmas empresas oferecem corte sob medida de chapas PETG e serviços de usinagem e acabamento para produtos finais.