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Conheça a broca com os compressores Drill Air de alta pressão da Atlas Copco

A linha de compressores DrillAir de alta pressão da Atlas Copco oferece a solução de perfuração perfeita para atender ao objetivo dos operadores de perfuração de perfurar o número máximo de metros por dia com o custo mínimo por metro, em uma tentativa de garantir a sustentabilidade do negócio.

“Essas máquinas altamente eficientes de 30-35 bar permitem que os operadores perfure mais medidores em uma hora com um custo total por metro menor”, ​​afirma David Stanford, Gerente de Linha de Negócios de Produtos Portáteis da Atlas Copco Power Technique. Ele acrescenta que o Atlas Copco O DrillAir Y35 pode perfurar 500 metros por dia, o que significa completar dois poços geotérmicos de 4.5” em um único dia de perfuração! “Agora, isso é produtividade no seu melhor.”

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O design científico dos compressores DrillAir concentra-se na relação entre pressão e vazão, criando a combinação ideal dessas duas variáveis ​​para obter a utilização mais eficaz do ar ou, em outras palavras, para obter o máximo fluxo de ar em qualquer configuração de pressão. Essas máquinas robustas e flexíveis oferecem posteriormente uma solução de ar comprimido de qualidade superior para uma ampla gama de aplicações de perfuração de alta capacidade. Um objetivo principal é melhorar o aspecto da eficiência do tempo gasto e do combustível utilizado enquanto aumenta o desempenho da perfuração. “Essa harmonia perfeita entre pressão e fluxo coloca os usuários finais no controle total desses parâmetros, enquanto economizam combustível”, observa Stanford.

Escolher o compressor certo para combinar a profundidade do furo e o tamanho do martelo é fundamental para a eficiência da perfuração; é exatamente isso que a linha DrillAir oferece. Os usuários finais podem ter o melhor de ambos escolhendo o compressor certo para seu negócio principal com a flexibilidade adicional de poder se adaptar às mudanças na profundidade do poço e no tamanho do martelo para qualquer aplicação personalizada.

Todos os grandes compressores DrillAir (V900, XATS 1200 e XAVS 1000) incorporam as tecnologias avançadas PACE (pressão ajustada por meio de eletrônica cognitiva) e DrillAirXpert da Atlas Copco. A tecnologia intuitiva PACE (um pacote de software simples) é um recurso de otimização dinâmica que permite ao usuário final acessar o motor elétrico para controlar a pressão e o fluxo. Essa tecnologia pioneira permite várias configurações de pressão e fluxo, garantindo que os operadores combinem o fluxo de ar e a pressão com as necessidades de sua aplicação. A capacidade de ter várias pressões de uma única máquina elimina a necessidade de várias máquinas, oferecendo uma economia significativa na compra de capital. “Os motores elétricos Tier 2 e 3 dos nossos compressores são ideais para a apresentação PACE, a combinação perfeita entre motor e tecnologia”, acrescenta Stanford.

O DrillAirXpert 2.0 permite que os operadores executem seu DrillAir em várias configurações de fluxo e pressão com velocidades de perfuração até 30% melhoradas. Este sistema de gestão de desempenho inclui software

(Dynamic Flow Boost, Dynamic Control e XPR), bem como hardware (controlador Xc4003, válvula de entrada controlada eletronicamente e válvula de pressão mínima variável). O Dynamic Flow Boost fornece até 4 m3/min de fluxo adicional durante a lavagem e durante o reabastecimento da haste da broca e é capaz de atingir 10% mais fluxo com pressão de trabalho mais baixa para perfuração de diâmetro maior. Os principais benefícios incluem lavagem mais rápida, reabastecimento mais rápido da haste e menor tempo para concluir a perfuração, proporcionando aos clientes e usuários finais um controle aprimorado no local e aumentando a produtividade. Com base em tecnologia patenteada, Atlas Copco XPR (Extended Pressure Range) estende a faixa de pressão de trabalho ao mesmo tempo em que a define para um valor tão baixo quanto 15 bar.

Stanford destaca que a combinação da tecnologia DrillAirXpert com o elemento de parafuso Atlas Copco e o motor Cummins Stage III oferece alta eficiência para uma ampla gama de configurações de pressão e fluxo. O sistema FuelXpert garante eficiência em carga parcial com um filtro de combustível adicional para melhor proteção do motor.

Um intervalo de serviço de 500 horas significa que a linha DrillAir tem tudo a ver com serviço sem complicações, manutenção rápida e baixos custos operacionais. Os sistemas centralizados de drenagem e filtragem de ar das máquinas facilitam a manutenção, enquanto o design inteligente do sistema separador de óleo reduz o tempo de manutenção em mais de uma hora. Uma porta de serviço dedicada permite observação conveniente do nível de óleo e enchimento de óleo. O revestimento protetor de três camadas (zinco, primer e pó) que cobre toda a carroceria oferece mais de uma década de serviço livre de corrosão, contribuindo ainda mais para baixos custos operacionais.

Com um tamanho compacto, devido a uma estrutura curta de 4.1 metros, essas máquinas podem ser facilmente transportadas em um único caminhão entre os locais de perfuração. Isso economiza custos de transporte e leva a unidade ao local mais rapidamente, maximizando a produtividade.

A linha completa DrillAir, que inclui o XATS 1200, XAVS 1000, V900, X1300, V1200 e Y1300, é ideal para uma ampla gama de aplicações, incluindo perfuração e construção geotérmica, perfuração e exploração de furos de explosão (mineração) e dutos, serviços de poços também como perfuração aerada (petróleo e gás).

Grupo Atlas Copco

Grandes ideias aceleram a inovação. Na Atlas Copco, transformamos ideias industriais em benefícios críticos para os negócios desde 1873. Ao ouvir nossos clientes e conhecer suas necessidades, agregamos valor e inovamos com o futuro em mente.

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Ar portátil é uma divisão da área de negócios Power Technique da Atlas Copco. A divisão projeta, fabrica e comercializa uma gama abrangente de compressores móveis e eficientes em termos de energia, ferramentas portáteis de demolição leve e soluções focadas no setor, como boosters de alta pressão e equipamentos de ar de qualidade. Os produtos são usados ​​em uma ampla gama de indústrias, incluindo construção, mineração, petróleo e gás e aluguel. A sede da divisão está localizada em Antuérpia, Bélgica. As principais unidades de desenvolvimento e fabricação de produtos estão localizadas na Europa, Ásia, América do Sul e América do Norte.

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