Introdução
Danco é um fabricante pioneiro de HDPE de grande diâmetro e PP-R de alta qualidade e fornecedor de sistemas de tubos UPVC. Com sede no Quênia, a Danco faz parte do grupo Spinners de empresas com experiência em fabricação que remonta a 40 anos. A Danco engloba uma abordagem única, incorporando algumas das melhores práticas, sistemas e políticas de fabricação, juntamente com o maquinário de fabricação mais recente e de última geração obtido de OEMs na Europa e nos Estados Unidos.
Estas medidas, juntamente com as parcerias que a Danco estabeleceu com os principais fornecedores internacionais, garantem que os produtos da empresa cumprem os mais elevados padrões de qualidade e fornecem soluções de última geração para um mercado cada vez maior de aplicações de água, gás e mineração na África Oriental. Os parceiros da Danco incluem válvulas AVK (Dinamarca), medição DIEHL (Alemanha), acessórios para tubos UNIDELTA (Itália) e equipamentos de fusão Huerner Butt (Alemanha).
A Danco fabricou inicialmente tubos de PEAD de até 400 mm de diâmetro, uma inovação no mercado onde a norma era a produção de até 200 mm. Após a sua mais recente expansão, a empresa fabrica agora tubos de até 630 mm de diâmetro com um forte foco na qualidade através da sua bem estabelecida marca Aquaflex.
O grupo, fundado em 1952, pode relembrar uma história de sucesso de crescimento e desenvolvimento de produtos. Tendo fornecido os seus produtos a distribuidores e projetos de prestígio, a empresa cresceu e tornou-se um dos principais fabricantes de tubos na indústria de construção da África Subsaariana.
Sistemas de tubos HDPE – Educando a cadeia de valor
As resinas de polietileno de alta densidade (HDPE) possuem um equilíbrio de propriedades que proporcionam altos níveis de flexibilidade, resistência e resistência aos sistemas de tubulação. Isto fez do HDPE a escolha número um para redes de distribuição de água e gás em todo o mundo.
O HDPE reivindica a menor frequência de reparos por quilômetro de tubulação quando comparado a outros materiais de tubulação e é particularmente adequado para instalação em condições desafiadoras, devido à combinação de propriedades explicadas acima. A Danco tem estado na vanguarda do aumento da utilização do material no Quénia, tanto através da educação dos utilizadores finais como da instalação bem sucedida de projectos residenciais, de infra-estruturas e comerciais.
De acordo com o Dr. Suraj Dhanani, um dos diretores da Danco, o HDPE é um material de engenharia popular usado tanto em países desenvolvidos quanto em desenvolvimento. O uso de sistemas de tubos HDPE de grande diâmetro produzidos localmente foi lançado pela Danco em 2014. O Dr. Dhanani afirma: “Nosso objetivo é promover o uso de HDPE juntamente com a conscientização sobre como projetar, instalar e operar os sistemas de tubos”. Ele explicou que “Danco tem um forte espírito no que diz respeito à promoção da educação do utilizador final em toda a cadeia de valor, a fim de ajudar a reduzir a água não faturada (um problema crescente no Quénia) através da correta conceção e instalação de sistemas de tubagem HDPE”.
A Danco conta atualmente com 10 equipes de técnicos treinados para auxiliar seus clientes na união de tubos e conexões conforme as normas ISO. Dhanani enfatizou que “Garantimos padrões de qualidade no processo de fabricação e, igualmente importante, auxiliamos nossos clientes a garantir que os tubos e conexões sejam instalados corretamente”.
A Danco Plastics trabalha em estreita colaboração com o fabricante de materiais de resina HDPE Borouge, cuja fábrica está localizada em Ruwais, em Abu Dhabi, que faz parte dos Emirados Árabes Unidos. Suraj explicou que a equipe técnica de Borouge faz parceria com a Danco para organizar workshops e seminários regulares com o objetivo de educar os usuários finais sobre como eles podem implementar redes de tubulação de HDPE de alta qualidade no Quênia.
Dhanani, a procura por sistemas de tubos HDPE livres de corrosão está a crescer na África Oriental devido ao excelente equilíbrio de propriedades do material, incluindo flexibilidade, utilização de juntas soldadas, níveis muito baixos de fugas, fácil instalação e vida útil mínima de 50 anos. “Hoje, o polietileno de alta densidade é a solução mais económica para tubagens em África. O HDPE aborda um amplo espectro de desafios de tubulação nos setores municipal, industrial, de mineração e agrícola”, acrescenta. “Estamos neste campo a longo prazo e a nossa visão é fornecer aos utilizadores finais redes de baixa manutenção que ajudarão a reduzir as perdas de água em todos os setores da região.”
Vantagens dos sistemas de tubos HDPE
Baixo custo do ciclo de vida
Quando as organizações de utilizadores finais, como as empresas de abastecimento de água, estão a considerar qual o material que as suas novas condutas devem incluir, precisam de ter em conta não apenas o custo do capital (construção), mas também o custo total da vida útil da rede. Isto deve levar em consideração itens como o custo de operação, manutenção e reparos, juntamente com o valor da água que pode ser perdida através de vazamentos (água não faturada) e uma estimativa realista da vida útil operacional.
Embora os tubos e acessórios HDPE possam ter um custo um pouco mais elevado do que aqueles feitos de alguns outros materiais, a capacidade de soldar tubos e acessórios por fusão elimina eficazmente a possibilidade de ocorrência de fugas nessas juntas. Como essas juntas também são totalmente auto-restritivas, as tubulações de HDPE são efetivamente contínuas, eliminando assim a necessidade de câmaras dispendiosas, restrições de empuxo, âncoras e blocos de empuxo. Como Suraj explicou: “O único propósito de uma câmara de válvula em uma tubulação de HDPE é manter o solo fora da válvula, ela não precisa ser projetada para suportar quaisquer impulsos”. A indústria de tubos de polietileno estima de forma conservadora que a vida útil dos dutos de HDPE esteja entre 50 e 100 anos, aumentando o potencial de economia associado à substituição de dutos para as gerações futuras. Todos estes factores, juntamente com custos de bombeamento mais baixos, devido à superfície interna lisa do tubo, contribuem para um baixo custo do ciclo de vida.
Excelente resistência à corrosão, química e abrasão
Os sistemas de tubos HDPE não enferrujam, corroem nem suportam incrustações ou crescimento biológico e têm excelente resistência química e à abrasão quando comparados aos materiais de tubos tradicionais. Todos esses fatores contribuem para que a superfície do tubo HDPE permaneça lisa durante toda a sua vida operacional. As propriedades acima, quando combinadas com juntas de fusão de alta integridade, tornam o HDPE o material preferido para aplicações como mineração, dragagem e transporte de lamas e produtos químicos agressivos, como ácidos, bases e sais corrosivos.
O Dr. Dhanani enfatizou, no entanto, que essas propriedades não se aplicam a todos os materiais HDPE, mas apenas àqueles que atendem aos padrões internacionais, como ISO 4427 e EN 12201. Os usuários finais, portanto, precisam ter cuidado ao preparar especificações de engenharia e quando se trata de qualidade. controle de tubos e acessórios empregados em qualquer projeto.
Resistência a picos de pressão e fadiga
Alguns engenheiros expressaram preocupações sobre a capacidade do HDPE de resistir a picos de pressão e flutuações repetidas nas pressões operacionais, apontando que a resistência do material é menor que a do aço, por exemplo. Dr. Dhanani explicou que é a durabilidade, flexibilidade e capacidade dos materiais de absorver mudanças rápidas de pressão que levaram à sua adoção por muitas indústrias.
Quando os tubos são submetidos a testes de ruptura de 1 minuto de acordo com os padrões americanos ASTM, as pressões de falha estão entre 3 e 4½ da classificação operacional do sistema de tubulação, portanto, os guias de projeto na Europa e nos EUA afirmam que surtos de pressão ocasionais de duas vezes a pressão operacional máxima podem ser acomodado com segurança. As mesmas publicações explicam que os materiais HDPE, que cumprem as normas internacionais, podem acomodar milhões de variações de pressão durante a sua vida útil, com pouco ou nenhum efeito.
Facilidade de instalação
A durabilidade e flexibilidade do HDPE discutidas acima também permitem que os materiais sejam curvados gradualmente no local, evitando assim o uso de curvas em muitos casos, desde que o raio da curvatura não precise ser mais estreito que 25 vezes o diâmetro externo do tubo. Tais propriedades, juntamente com o peso leve do material, permitem que os tubos sejam soldados por fusão fora da vala e depois gradualmente “serpenteados” na vala, permitindo assim que a largura da vala e o volume de solo escavado sejam minimizados. A soldagem acima do solo também torna o processo de união muito mais fácil de realizar e supervisionar.
A flexibilidade dos tubos HDPE os torna adequados para uso em solos dinâmicos e de baixa qualidade, sejam estes em áreas alagadas ou regiões propensas a terremotos. A experiência em países como o Japão e a Nova Zelândia, que são propensos a terramotos, levou à adopção do HDPE como material predefinido para redes de água e gás.
Sua combinação de flexibilidade e juntas fundidas também o tornou o material preferido para técnicas de instalação sem valas, como perfuração direcional horizontal (HDD), ruptura de tubos, revestimento deslizante e aração de tubos, além de ser usado para entradas de água do mar, emissários e travessias de canais de água. .
O material HDPE preto pré-composto, que atende aos padrões internacionais, contém negro de fumo bem disperso que oferece proteção completa contra os efeitos dos raios UV da luz solar. Isto significa que os tubos podem ser armazenados ao sol ou colocados ao longo da vala dos tubos durante longos períodos de tempo sem efeitos adversos, mesmo sob o quente sol africano.
Minimizando o Impacto Ambiental
Estudos internacionais demonstraram que os sistemas de tubos HDPE têm uma “pegada” ambiental menor e, portanto, menos impacto no ambiente do que os tubos feitos de outros sistemas, como ferro dúctil, aço e UPVC. Isto se deve aos níveis relativamente baixos de energia necessários para produzir tanto o material HDPE quanto os próprios tubos, juntamente com a natureza do material e a longa vida útil dos sistemas de tubos HDPE.
O uso de técnicas de tecnologia sem valas significativamente menos intrusivas pode ser usado para reduzir ainda mais o impacto ambiental dos sistemas de tubos HDPE. Em países tão distantes como os EUA, o Reino Unido, a Índia, a Indonésia e a China, a tecnologia sem valas tem vindo gradualmente a ganhar popularidade junto dos serviços públicos e dos seus clientes, uma vez que é frequentemente mais rápida e tem um impacto ambiental significativamente menor do que a construção tradicional de valas abertas.
Interação com a Cadeia de Valor e Atendimento ao Cliente
A empresa mantém um relacionamento de longa data entre si, os seus clientes diretos e outros membros da cadeia de valor, tais como consultores de engenharia, operadores de serviços públicos e proprietários de redes. Eles conseguem isso visitando canteiros de obras durante as diferentes fases do projeto, fornecendo consultoria técnica do projeto e realizando uma ampla variedade de workshops e seminários técnicos, além de palestrar em eventos de engenharia.
Em linha com esta abordagem, o Dr. Dhanani explicou que a Danco oferece formação gratuita aos empreiteiros antes de iniciar qualquer trabalho no local. “Fornecemos soluções técnicas desde a fase de projeto até a instalação e comissionamento, incluindo equipes de prontidão para oferecer suporte técnico nos locais em curto prazo.” ele prosseguiu dizendo que “Além disso, quando realizamos a junta no local para nossos clientes, as máquinas de fusão de topo que usamos coletam os dados dos parâmetros de soldagem enquanto realizamos as juntas, permitindo-nos determinar a integridade da junta e assim fornecer aos nossos clientes uma garantia para cada junta que realizamos.”
Onde encontrar Danco
Esperamos que este artigo tenha demonstrado porque o HDPE é a solução de tubulação para o futuro e você pode encontrar a Danco Plastics Ltd em sua sede na cidade de Ruiru, atrás do Family Bank ou através de seu website: www.dancoplastics.com
Qual a diferença no uso de PPR e HDPE.