Processos de Soldagem

A soldagem é um processo de fabricação ou escultural que une materiais, geralmente metais ou termoplásticos, causando coalescência. Isso geralmente é feito derretendo as peças de trabalho e adicionando um material de enchimento para formar uma poça de material fundido (a poça de fusão) que esfria para se tornar uma junta forte, com pressão às vezes usada em conjunto com o calor, ou por si só, para produzir o soldar.

Isto contrasta com a soldagem e a brasagem, que envolvem a fusão de um material com ponto de fusão mais baixo entre as peças de trabalho para formar uma ligação entre elas, sem derreter as peças de trabalho. A soldagem é um ofício que pode ser executado razoavelmente por amadores.

Como sempre, um bom equipamento é importante para produzir um bom trabalho.

Por exemplo, você precisa da ponta e dos rolos de acionamento corretos para evitar o risco de nidificação de pássaros. Geralmente ocorre quando o fio se emaranha, o que interrompe sua produtividade durante o corte, remoção, reinicialização e realimentação. Tamanho incorreto da ponta e rolos errados são duas causas comuns de nidificação de pássaros. Portanto, se você deseja garantir um processo de soldagem produtivo e bem-sucedido, adquira o equipamento certo. 

Para saber mais sobre nidificação de pássaros, verifique sites confiáveis ​​que fornecem informações valiosas sobre soldagem e outros assuntos relacionados.  

Por outro lado, você também pode produzir um bom trabalho de soldagem através de algumas dicas adicionais. Por exemplo, tO básico e a teoria podem ser aprendidos sozinho ou em livros, mas, como muitos ofícios, aprender com alguém proficiente é muito desejável. Uma boa maneira de começar é fazer algum tipo de escola noturna ou aula semelhante de soldagem para iniciantes.

Você fica exposto a vários equipamentos e métodos. Freqüentemente, também há aulas avançadas disponíveis. Um dos tipos mais comuns de soldagem a arco é a soldagem a arco de metal blindado (SMAW); também é conhecida como soldagem manual por arco de metal (MMA) ou soldagem eletromagnética. A corrente elétrica é usada para formar um arco entre o material de base e a haste do eletrodo consumível, que é feita de aço e coberta com um fluxo que protege a área de solda da oxidação e contaminação, produzindo gás dióxido de carbono (CO2) durante o processo de soldagem.

O próprio núcleo do eletrodo atua como material de preenchimento, tornando desnecessário o preenchimento separado.

Soldagem a arco de metal blindado

O processo de soldagem por arco metálico blindado (SMAW) é versátil e pode ser executado com equipamentos relativamente baratos, tornando-o adequado para trabalhos de oficina e de campo. Um operador pode tornar-se razoavelmente proficiente com uma quantidade modesta de treinamento e pode alcançar o domínio com a experiência. Os tempos de soldagem são bastante lentos, uma vez que os eletrodos consumíveis devem ser substituídos frequentemente e porque a escória, resíduo do fluxo, deve ser removida após a soldagem.

Soldagem a arco de metal a gás

Soldagem por arco de metal a gás (GMAW), também conhecida como gás inerte de metal ou soldagem MIG, é um processo semiautomático ou automático que utiliza uma alimentação contínua de arame como eletrodo e uma mistura de gás inerte ou semi-inerte para proteger a solda de contaminação . Como o eletrodo é contínuo, as velocidades de soldagem são maiores para GMAW do que para SMAW. Um processo relacionado, soldagem a arco fluxado (FCAW), utiliza equipamento semelhante, mas utiliza fio que consiste em um eletrodo de aço envolvendo um material de preenchimento em pó. Este arame tubular é mais caro que o padrão, permite uma velocidade de soldagem ainda maior e maior penetração do metal.

Soldagem a arco de gás tungstênio

Soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW), ou soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG), é um processo de soldagem manual que usa um eletrodo de tungstênio não consumível, uma mistura de gás inerte ou semi-inerte e um material de enchimento separado. Isto é especialmente útil para soldagem de materiais finos, este método é caracterizado por um arco estável e soldas de alta qualidade, mas requer habilidade significativa do operador e só pode ser realizado em velocidades relativamente baixas.

GTAW pode ser usado em quase todos os metais soldáveis, embora seja mais frequentemente aplicado em aço inoxidável e metais leves. É frequentemente usado quando soldas de qualidade são extremamente importantes, como em aplicações de bicicletas, aeronaves e navais.

Soldagem de arco submerso

A soldagem por arco submerso (SAW) é um método de soldagem de alta produtividade no qual o arco é formado sob uma camada de fluxo de cobertura.

Isto aumenta a qualidade do arco, uma vez que os contaminantes na atmosfera são bloqueados pelo fluxo. A escória que se forma na solda geralmente sai sozinha e, combinada com o uso de alimentação contínua de arame, a taxa de deposição da solda é alta.

As condições de trabalho são muito melhoradas em relação a outros processos de soldagem a arco, uma vez que o fluxo esconde o arco e quase nenhuma fumaça é produzida. O processo é comumente utilizado em grandes indústrias, especialmente para produtos de grande porte e na fabricação de vasos de pressão soldados.

É claro que existe uma ampla gama de equipamentos, capacidades, qualidade e preços. [quote_box_center]A qualidade pode fazer uma grande diferença na facilidade de uso e na qualidade do trabalho. "Você recebe o que você paga." Experiência e prática também são muito importantes. Aprender com um especialista leva você lá muito mais rápido.[/quote_box_center]

Miller Elétrica

Miller Electric dos EUA, é um fabricante líder de soldadores TIG, MIG ou soldadores de fio, soldadores stick, soldadores fluxados, soldadores multiprocessos, cortadores de arco de plasma, geradores de soldagem acionados por motor, alimentadores de fio, sistemas multioperadores, resistência soldadores por pontos, sistemas de soldagem automatizados, soldadores por arco submerso, sistemas de aquecimento por indução, equipamentos de soldagem, pistolas e acessórios de soldagem e materiais de treinamento de soldadores para os mercados industrial, manutenção e reparo, fazenda e rancho, construção, automobilismo, hobby e fabricação.

Soldagem e corte oxi-combustível

Soldagem oxicombustível (comumente chamada de soldagem oxiacetileno, soldagem oxicombustível ou soldagem a gás e corte oxicombustível são processos que usam gases combustíveis e oxigênio para soldar e cortar metais, respectivamente.

O oxigênio puro, em vez de ar (20% de oxigênio/80% de nitrogênio), é usado para aumentar a temperatura da chama e permitir a fusão localizada do material da peça (por exemplo, aço) em um ambiente ambiente. O oxicombustível é amplamente utilizado para soldagem de tubos e tubos, bem como para trabalhos de reparo.

Também é frequentemente adequado e preferido para a fabricação de alguns tipos de obras de arte à base de metal.

A principal consideração ao selecionar materiais/sistemas de soldagem é definir os requisitos e o ambiente operacional e o objetivo geral do equipamento. Por exemplo, o equipamento deve ser usado em uma oficina de soldagem ou na caçamba de um caminhão de manutenção? O peso e a portabilidade são um problema?

Ao selecionar o equipamento/sistema/material de soldagem, deve-se considerar fortemente a aplicação, o processo de soldagem, os consumíveis de soldagem e o prazo do trabalho.

Custo, disponibilidade e longevidade também devem ser considerados ao selecionar produtos de soldagem. A proteção oferecida ao usuário, o conforto e a acessibilidade nunca devem ser negligenciados. O tamanho, estilo e qualidade do material da viga a ser instalada também devem ser levados em consideração.

Isto é muito importante para ajudá-lo a saber que tipo e estilo de acessórios de equipamento serão necessários para instalar os pinos de solda corretos.

Produtos de alta qualidade, com total respaldo técnico a preços competitivos seriam uma prioridade.

A Miller Electric também possui uma linha de capacetes de soldagem e equipamentos de segurança. Em Uganda, a Miller é representada pela Terrain Plant Ltd. como seu Agente Autorizado.

GULLCO Internacional

Gullco International Ltd. fornece uma variedade de diferentes soluções de automação de soldagem para a indústria da construção.

Os carros de soldagem automatizados fabricados pela Gullco e vendidos através de distribuidores em todo o mundo têm sido usados ​​há mais de 40 anos e têm ajudado a melhorar a produtividade em indústrias como construção de tanques, construção naval e construção de vigas.

O carro de soldagem KAT® é um carro de deslocamento automatizado usado em trilhos rígidos ou flexíveis e seu benefício é que ele pode ser usado por soldadores semiqualificados para produzir soldas de alta qualidade com custo reduzido e maior eficiência devido ao seu design simples de usar.

A Gullco também fornece um carro sem trilhos conhecido como MOGGY®. Este carro é uma unidade versátil ideal para soldas de filete, sobreposição e topo e pode ser usado em espaços apertados, como reforços de casco de navio ou construção de viga em caixa.

Para a preparação de chapas antes da soldagem, como chanfro, a Gullco fornece uma linha de máquinas portáteis de chanfro de chapas que utilizam um processo de cisalhamento a frio para produzir o chanfro e, como resultado, não há zona afetada pelo calor (HAZ). A eliminação da ZTA significa ajuste mais preciso e soldas de maior qualidade com redução de horas de trabalho e menor uso de consumíveis.

Com sua extensa rede de distribuidores, a Gullco é capaz de fornecer serviços e entregas em qualquer lugar do mundo. Isso significa levar os produtos ao local de trabalho no prazo e fornecer o treinamento necessário para fazer uso eficaz das técnicas de soldagem automatizada.

A Gullco também tem uma vantagem competitiva insuperável sobre a concorrência do mercado porque é a fabricante de todos os seus equipamentos de soldagem. Isso significa que a qualidade recebe a máxima prioridade em todo o processo de fabricação.

A durabilidade do equipamento Gullco ajudou a tornar o KAT Carriage e outros carros de automação de soldagem da Gullco bem conhecidos. Com 100 libras de capacidade de carga vertical, os carros de automação da Gullco podem realizar as aplicações de soldagem mais exigentes.

Gullco também diz; A falta de soldadores e trabalhadores qualificados, a incerteza económica actual e o crescimento reduzido das infra-estruturas são os principais desafios que a indústria da construção enfrenta no seu país. A Gullco tem sua sede no Canadá. Os seus principais mercados de exportação são; EUA, Reino Unido, Europa, América do Sul, China e Austrália.

Para todos os clientes que desejam ter uma experiência incomparável com os equipamentos de soldagem Gullco, a Gullco disponibilizou uma grande lista de recursos em seu site www.gullco.com onde você pode adquirir equipamentos de automação e ver demonstrações em vídeo e estudos de caso.

Electron Beam

A Electron Beam fornece uma variedade de diferentes soluções de soldagem para a indústria da construção. Entre sua ampla gama de equipamentos de soldagem inclui; Cabo de soldagem padrão classe K com marca registrada “EB-flex” em tamanhos populares e acessórios de eletrodo a granel “Fast 'N Easy”.

O “EB-flex” oferece custo competitivo com excelente flexibilidade e longa vida útil. O produto “Fast 'N Easy” oferece soluções simples e de baixo custo para transferência remota de eletrodos de soldagem de recipientes de eletrodos a granel.

Electron Beam oferece cabo de soldagem padrão que; excede a classificação NEMA Classe K, feito de fios de cobre recozidos trançados, longa vida, capa isolante de borracha reticulada, preço direto para você, sem mínimo.

Eles oferecem 105 graus Celsius, 600 Volts, Ruber Jacketed, cabos de soldagem de diversos tamanhos, medidores de quantidade de condutores e pesos com características de qualidade como; boa flexibilidade, resistente à abrasão, resistente a rasgos, resistente a respingos, fácil remoção da jaqueta e compatível com RoHS.

Eles também oferecem condutores de construção geral NEMA Classe K, calibre 30, recozidos e trançados brilhantes, fios de cobre eletrolíticos e finos. Revestimentos de elastômero sintético reticulado por feixe de elétrons de alta energia, Poly-XL, com barreira de liberação de poliéster com faixa de temperatura de +105 C a -40C, projetados especificamente para a indústria de soldagem.

Electron Beam é um fornecedor mundial de produtos de soldagem. Eles dizem; Manter os custos baixos devido às rápidas mudanças nos preços e nos mercados, especialmente os mercados afectados pelos metais não ferrosos, são os principais desafios que a indústria da construção enfrenta no seu país.

Soldagem 3M

A 3M possui uma ampla gama de produtos de soldagem especializados. Para construção, geralmente são usados ​​3 escudos de soldagem e vários respiradores de soldagem.

A 3M fornece a linha Speedglas de capacetes de soldagem com tecnologia de filtro de escurecimento automático (ADF) e, de fato, é a criadora dessa tecnologia há quase 30 anos. No que diz respeito aos respiradores, a 3M é líder global no fornecimento de respiradores seguros, confortáveis ​​e eficientes para todas as situações, incluindo soldadura.

O Speedglas100V é a sua oferta de soldagem de construção de uso geral. É leve, robusto e oferece configurações ajustáveis ​​para todos os tipos de soldagem.

O Speedglas SL é o seu capacete de soldagem especializado. É o capacete ADF mais leve, mais fino e mais próximo do mundo. Isso foi projetado especificamente para permitir que o soldador insira a cabeça e os ombros em tubos e áreas de difícil acesso sem comprometer a remoção do capacete de soldagem.

O Speedglas 9100V FX é outro capacete de soldagem topo de linha da 3M. É usado onde ocorre soldagem de construção pesada, onde é necessária soldagem contínua e ininterrupta por longos períodos de tempo.

Ele permite que o usuário fique confortável e protegido por longos períodos e também tem o benefício adicional de uma frente dobrável com uma proteção de policarbonato para inspecionar ou esmerilhar. As máscaras de soldadura 3M 9925 e 9928 são as mais recentes e reutilizáveis ​​que cabem sob todos os capacetes de soldadura 3M e oferecem proteção, conforto e segurança superiores.

A 3m oferece treinamento e certificação de produtos gratuitos para todos os seus clientes que adquirem seus produtos. Além disso, os seus produtos de soldadura são concebidos para soldadores, por soldadores e, o mais importante, são concebidos para serem usados ​​em conjunto com outros EPI, uma vez que a soldadura não é apenas uma ameaça para os olhos, mas também para os pulmões e ouvidos.

Os seus produtos são oferecidos em toda a África Subsariana através dos seus distribuidores locais e são apoiados pelo pessoal da 3M em todas estas regiões.

Indústrias Thermadyne, Inc.

é um fabricante e comerciante líder global de produtos e acessórios para corte e soldagem de metal sob uma variedade de marcas premium líderes, incluindo Victor®, Tweco®, Arcair®, Thermal Dynamics®, Thermal Arc®, Stoody®, TurboTorch ®, Firepower® e CIGWELD®.

Regulador da série Victor® Professional Edge™

A Thermadyne lançou recentemente o regulador da série Victor® Professional Edge™. A série Edge foi projetada para durabilidade, facilidade de uso, desempenho máximo de fluxo e segurança.

O design compacto do Edge é radicalmente diferente de qualquer outro no mercado. Enquanto outros reguladores possuem múltiplos medidores e saídas vulneráveis ​​a danos no ambiente de trabalho, o Edge, com um único ponto de contato, minimiza possíveis pontos de impacto para proteger a integridade do sistema de distribuição de gás. Medidores duplos integrados são embutidos no corpo para proteção adicional.

A Série Edge também é o regulador mais fácil de usar, permitindo uma posição mais natural e segura das mãos/corpo do usuário ao ajustar a pressão de entrega.

Os medidores duplos apresentam gráficos de alto contraste para maior visibilidade em um tamanho menor, e os botões codificados por cores significam que você pode determinar o tipo de gás (oxigênio, acetileno, gás inerte, GLP, dióxido de carbono* e óxido nitroso*) em um determinado momento. olhar – em ambientes internos ou externos, de perto ou de longe – para maior segurança e melhor gerenciamento dos cilindros.

[quote_box_center]“É fácil para um regulador manter um bom desempenho de fluxo quando as pressões de entrada são altas, mas a queda da pressão do cilindro é inevitável. Um regulador precisa funcionar bem em toda a faixa de pressões do cilindro”, disse Bob Boyer, engenheiro principal de equipamentos de gás da Victor.[/quote_box_center]

Superando a concorrência, o regulador da Série Edge oferece melhor controle de fluxo em uma faixa completa de pressões de cilindro, resultando em um fornecimento mais consistente para a aplicação downstream. O design “configure e esqueça” significa menos ajustes do operador.

Outros novos recursos de design incluem uma tampa de alojamento aparafusada exclusiva que proporciona resistência superior em um perfil mais fino e componentes internos recém-projetados que fornecem torque e compressão ideais ao diafragma e às vedações internas, garantindo o mais alto nível de integridade e desempenho da vedação.

No mercado de regulação de gases, o nome Victor sempre foi sinônimo de segurança, e o regulador Série Edge não foge à regra. O novo design atende ou excede todos os padrões da indústria, incluindo ISO 2503, UL 252 e o “Teste de Impacto de Oxigênio Aquecido” CGA E-4. Na verdade, o novo design oferece a mais alta resistência a incêndios relacionados ao oxigênio na indústria, passando no rigoroso Teste de Ignição Promovida ASTM G-175.

O projeto é “tolerante a falhas” no caso de uma fonte de ignição interna no uso de oxigênio, oferecendo resistência inigualável à contaminação por combustão de oxigênio.

Juntamente com seu desempenho excepcional e segurança incomparável, o regulador da Série Edge oferece um design robusto e altamente durável para proteger componentes críticos do regulador. Um inovador sistema de ventilação interna protege o interior do regulador contra intempéries, garantindo confiabilidade mesmo nos ambientes mais adversos.

Uma exclusividade da Victor é a tecnologia SLAM (Mecanismo de Limitação e Absorção de Choque), que está embutida no botão, onde uma zona de choque multicamadas diminui a velocidade para reduzir a força do impacto em caso de queda. O SLAM foi projetado para proteger os sinais vitais do regulador e a própria válvula do cilindro, absorvendo mais de 5,000 libras de energia de impacto.

[quote_box_center]“Já se passaram muitos anos desde que houve qualquer melhoria significativa na indústria reguladora e sentimos que já era devido”, disse Boyer. “Mais do que apenas um design melhor, queríamos criar o melhor regulador industrial. [/quote_box_center]

Começamos conduzindo pesquisas com usuários finais e distribuidores para determinar problemas comuns aos reguladores tradicionais. Também perguntamos: Que novos recursos podemos oferecer para agregar valor ainda maior aos nossos clientes?

Agora, o resultado dos nossos esforços superou até mesmo as nossas próprias expectativas, oferecendo à indústria uma nova referência em design de reguladores, facilidade de utilização, desempenho excepcional e segurança inigualável.”

O regulador Victor Professional Edge Series é a inovação mais significativa no design de reguladores de gás em mais de cem anos e representa o futuro da regulação de gás. O design inovador com patente pendente do novo regulador Professional Edge Series está disponível apenas na Victor.

A Victor®, líder mundial nas indústrias de corte e soldagem a gás, foi fundada em 1913 por LW Stettner, um soldador que perdeu um olho em um acidente de soldagem e decidiu projetar e construir produtos de soldagem melhores e mais seguros.

A Victor produz aparelhos de soldagem e corte oxicorte, cabos de tocha, acessórios de corte, tochas de corte reto, reguladores, pontas de corte, bicos de soldagem e equipamentos de corte e soldagem e outros acessórios e componentes.

Esses produtos cobrem toda a gama de necessidades, desde requisitos industriais em geral até requisitos de usinagem e fundição de serviços pesados. A linha de equipamentos de gás da Victor é a seleção mais completa oferecida por qualquer fabricante e a única que oferece aos usuários o benefício de segurança (patenteado) de supressores de flashback e válvulas de retenção de fluxo reverso integrados.

Broco Inc.

O conjunto de tochas ultratérmicas/exotérmicas industriais da Broco é uma ferramenta de manutenção extremamente valiosa, voltada principalmente para manutenção e reparo de máquinas pesadas. Sua empresa irmã, a Rankin Industries, é uma fabricante de ligas de revestimento duro com 75 anos de existência, conhecida por seus eletrodos de alto desempenho e fios fluxados.

A divisão Rankin Automation também fabrica uma linha de máquinas para soldagem de carboneto de tungstênio em peças de contato com o solo (lâminas, dentes, blocos de desgaste). Vários revendedores Caterpillar e fabricantes de peças de reposição OEM usam alimentadores vibratórios de carboneto de tungstênio Rankin e máquinas de eixo simples e duplo para criar peças que duram muito mais que as peças de desgaste padrão.

Equipamentos fora de estrada precisam rotineiramente de acessórios, sistemas hidráulicos e componentes articulados removidos ou substituídos e muitas vezes os pinos que os prendem ficam congelados no lugar. Os conjuntos de tochas da Broco são a maneira mais rápida e fácil de remover pinos congelados. A tocha também pode ser usada para remoção rápida e silenciosa de solda e corte de chapa dura e ferro fundido.

O soldador GOWELD é mais fácil de configurar e mais rápido de usar do que os soldadores acionados por motor. GOWELD deposita soldas permanentes de alta qualidade. Especialmente importante para o mercado africano é o GOWELD, pois não é necessário grande equipamento de suporte. GOWELD é facilmente transportado para o local de trabalho em um carro pequeno para fazer reparos no campo.

As ligas de revestimento duro Rankin são formuladas para longa vida útil. Seus produtos de manganês são excepcionais e a Rankin é pioneira em ligas de carboneto de cromo para diversas aplicações de reconstrução. As ligas de revestimento duro de carboneto de tungstênio à base de níquel Rankin / PMA (ligas metálicas protetoras) (nome comercial Diamond Carbide) são as ligas mais resistentes, duradouras e fáceis de aplicar para melhorar a vida útil de peças críticas. Se nada mais funcionar, Rankin/PMA Diamond Carbide funcionará.

Os produtos da Rankin Automation são significativos. Eles são líderes do setor com sistemas de controle de última geração e software proprietário de rastreamento de solda (registro de dados).

Suas máquinas de revestimento de peças de metal duro MIG de eixo duplo e três eixos permitem que as peças de desgaste durem muito mais do que outras peças de contato com o solo.

Isto reduz não apenas os custos de peças de reposição ao longo da vida útil de um equipamento pesado, mas também reduz significativamente o tempo de inatividade do equipamento e os custos fora de serviço.

A Rankin Automation também fabrica equipamentos para reconstrução de britadores de rocha e carvão e grandes rolos de moinho (ex.: usinas de açúcar). Para a indústria de perfuração, eles lideram com máquinas especializadas (sistemas completos de manuseio de materiais) para soldagem no local de 'hardbanding' e 'smoothbanding' de ligas em tubos de perfuração. Estão disponíveis máquinas totalmente montadas em reboque e montadas em skids.

Os equipamentos da Rankin Automation têm sido historicamente vendidos na América do Norte e na América Latina.
Com ligas e peças de desgaste, as questões devem se concentrar nos pontos fracos das peças.

Quais peças estão desgastadas? Com que frequência? Qual é o custo da desmontagem e substituição? Qual é o custo de oportunidade desse tempo de inatividade prolongado? Quando os clientes definem o problema, Broco e Rankin podem ajudar a projetar a solução adequada e essa solução pode variar de ferramentas prontas para uso (GOWELD, Broco Industrial Torches), ligas padrão e ligas especiais e equipamentos para aplicá-la.

Sunbelt Stud Welding, Inc.

Sunbelt Stud Welding, Inc oferece todos os tipos e estilos de equipamentos de soldagem de pinos, pinos de solda e acessórios para soldar os pinos. Eles oferecem ajuda de engenharia, informações rápidas e confiáveis ​​e orçamentos sobre requisitos de soldagem de pinos.

Eles não têm loja na África. A Sunbelt fornece mais de 10,000 produtos de soldagem. Eles não têm loja na África e todas as suas peças são enviadas de suas instalações nos Estados Unidos.

Soldas Especializadas Ltda

A Specialty Welds Ltd fornece produtos e serviços de soldagem e corte (treinamento de soldadores e testes formais de qualificação) para as indústrias de construção e naval.

Eles são a única fabricação de um eletrodo especializado para soldagem por pontos (Hammerhead) e um eletrodo especializado para corte a arco (Swordfish).

Embora estes produtos tenham sido originalmente desenvolvidos para uso subaquático, eles também são amplamente utilizados na indústria de construção em geral. São uma operação interna e seus produtos/serviços são vendidos em todo o mundo.

Specialty Welds Ltd diz; a escassez de competências e o envelhecimento cada vez maior da mão-de-obra são os principais problemas que a indústria enfrenta actualmente.

ERA UM

Welding Alloys South Africa (WASA) é um produtor de fio de soldagem a arco com núcleo de fluxo (FCAW). A empresa é especializada na produção de produtos como SPEEDARC X70-T4. Um fio de soldagem a arco com núcleo de fluxo horizontal plano de arco aberto (FCAW) para a união de vergalhões.

Esta tecnologia de soldagem foi aplicada na construção da ponte mais alta do mundo, o Viaduto Millau, no sul da França, a ponte foi unida usando apenas 100% Speedarc X70-T4 da Welding Alloys na França.

A soldagem por arco com núcleo de fluxo (FCAW) é o único processo de soldagem que está crescendo quando comparado a outros processos de soldagem convencionais, como soldagem por arco metálico manual (MMA) ou soldagem por gás inerte de metal (MIG).

Nos casos em que são necessários baixos níveis de hidrogênio, é utilizado um fio FCAW revestido de cobre sem costura com níveis de hidrogênio abaixo de 4ml/100 gramas e que não requer cozimento ou secagem.

Esta gama de produtos é produzida apenas pela Welding Alloys. A soldagem possui muitos processos diversos, cada um deles se esforça para atingir uma determinada meta em relação aos materiais utilizados.

Ar líquido

A Air Liquide oferece uma solução completa em (equipamentos + consumíveis + gases + serviços) para aplicações de soldadura mesmo nas situações mais exigentes.

A Air Liquide Welding fornece expertise e soluções inovadoras, permitindo que seus clientes em todo o mundo aumentem seu desempenho e produtividade, levando em consideração o conforto e a segurança dos soldadores.

Yuryoku Sdn Bhd, um dos principais fabricantes da Malásia de gabaritos automatizados e máquinas auxiliares de soldagem para indústrias de petróleo e gás. Além de gabaritos automatizados e máquinas auxiliares de soldagem de acessórios, também oferecemos às empresas máquinas de soldagem recondicionadas de alto desempenho e econômicas.

Suas soluções são implementadas em dutos, indústrias de petróleo e gás, petroquímica e fabricantes de vasos de pressão.

A necessidade de soluções de soldagem nos dias de hoje nunca pode ser subestimada. Alta tecnologia e melhores soluções para problemas atuais e futuros relacionados à soldagem estão obtendo resultados promissores.

A Nelson Stud Welding, um dos principais fabricantes e distribuidores globais de fixadores de pinos de solda e equipamentos de aplicação, atendendo uma ampla gama de mercados em todo o mundo, incluindo os mercados automotivo, de construção e industrial, concorda que a soldagem pode ser aplicada em muitas aplicações e em muitas energias diferentes. fontes podem ser usadas para soldagem, incluindo chama de gás, arco elétrico, laser, feixe de elétrons, fricção e ultrassom.

Embora comumente considerada um processo industrial, a soldagem pode ser realizada em muitos ambientes diferentes, incluindo ao ar livre, debaixo d’água e no espaço sideral. Independentemente do local de operação, devem ser tomadas precauções para evitar queimaduras, choques elétricos, lesões oculares, vapores venenosos e exposição excessiva à luz ultravioleta.

Lista de colaboradores

Miller Elétrica
Contato: John Montgomery
Email: [email protegido]
Website: www.terrainplant.com

GULLCO INTERNACIONAL LTDA.
Contato: Nick Drake
Email: [email protegido]
Website: www.GULLCO.com

FEIXE DE ELÉTRONS
Contato: Valgene Raloff
Email: [email protegido]
Website: www.electronbeam.com

3M
Contato: Stephen Llewelyn Jackson
Email: [email protegido]
Site: www.3M.com

Indústrias Thermadyne limitadas.
Contato: Sean Mallion
Email: [email protegido]
Website: www.thermadyne.com

Broco, Inc.
Contato: Tom Joos
Email: [email protegido]

Sunbelt Stud Welding, Inc.
Contato: Curt Gardiner
Email: [email protegido]
Website: www.sunbeltstudwelding.com

Soldas Especializadas Ltda
Contato: David Keats
Email: [email protegido]
Website:   www.specialwelds.com

Yuryoku
Email: [email protegido]

Equipamento Padrão e Automação
Contato: Derek Harvey
Email: [email protegido]

Ligas de soldagem
Contato: Wiehan Zylstra
Email: [email protegido]

Soldagem ar líquido
Contato: Roure, Georges
Email: [email protegido]

Fronius
Contato: Rauch Marion
Email: [email protegido]

Soldagem de parafusos Nelson
Contato: Mark Koester
Email: Mark.Koester@nelsonstud>