Os princípios básicos e benefícios do Airless

O que é sem ar?

Na pulverização sem ar, o fluxo líquido de alta pressão e movimento rápido fornece a energia necessária para superar a viscosidade e a tensão superficial do fluido para formar uma pulverização fina. Um exemplo simples e cotidiano de sistema de pulverização sem ar é o chuveiro do banheiro.

Em um sistema sem ar, o fluido é bombeado sob alta pressão através de um bico de pulverização; o tamanho e a pressão da ponta determinam a vazão do material. A ponta também cria o padrão de leque. Airless contrasta com os sistemas de pulverização de ar, que injetam ar comprimido no fluxo de um fluido, como a tinta, para obter a decomposição.

Vantagens dos pulverizadores airless

Os pulverizadores airless proporcionam uma maneira fácil e econômica de aplicar revestimentos, independentemente da quantidade de sólidos presentes. Na verdade, os empreiteiros profissionais de pintura preferem usar pulverizadores airless por três razões principais:

• Velocidade: A pulverização airless é até quatro vezes mais rápida do que escovar ou rolar, permitindo a conclusão de mais trabalhos em menos tempo e reduzindo os custos de mão de obra.
• Qualidade: Os pulverizadores Airless produzem uma camada uniforme de tinta em todos os tipos de superfícies, deixando um acabamento de alta qualidade.
• Flexibilidade: Os pulverizadores airless também são usados ​​para uma ampla variedade de materiais de revestimento, incluindo trabalhos internos e externos, e são facilmente transportados de um local de trabalho para outro.

Pontas de pulverizador sem ar

Embora a seção de fluido, os controles de pressão e as fontes de energia sejam componentes importantes dos pulverizadores airless, se nos referirmos aos controles de pressão como os “cérebros” do sistema, então a ponta de pulverização airless é definitivamente o coração do sistema. Uma ponta de pulverização sem ar ajuda a determinar o fluxo de fluido ou a quantidade de revestimento aplicado e determina o padrão de pulverização (ou seja, largura do ventilador). Todas as pontas de pulverização sem ar da Graco são feitas do mais alto grau de carboneto de tungstênio, o material mais resistente à abrasão usado para pontas de pulverização sem ar.

Escolhendo a dica certa

A seleção da ponta correta é essencial para maximizar a produtividade, pois a ponta determina o fluxo do fluido e o tamanho do padrão de pulverização – o tamanho do leque. Usar a ponta certa resulta em máximo controle e mínimo excesso de pulverização, o que significa trabalho mais rápido e menos uso de tinta, o que significa terminar o trabalho rapidamente sem desperdiçar tinta.

Para escolher a ponta de pulverização correta, vários fatores são importantes a serem considerados, como a espessura do material, a vazão máxima do pulverizador e o melhor tamanho do ventilador para o trabalho. É importante saber quando uma ponta está gasta e por que substituí-la.

As pontas de pulverização são classificadas em termos de litros por minuto (lpm). Antes de determinar qual ponta usar, considere os seguintes fatores:

A vazão máxima do pulverizador

Para um desempenho ideal, o pulverizador deve ter uma vazão máxima superior à vazão da ponta, portanto, certifique-se de que a vazão da ponta seja menor que a vazão máxima do seu pulverizador. Por exemplo, uma gorjeta de 15 milésimos (015) tem uma classificação de 0.91. Portanto, o pulverizador deve ser capaz de bombear pelo menos 0.91 lpm. Por que usar uma ponta com vazão menor? Quando a ponta se desgasta, a abertura fica maior e a vazão aumenta.

A espessura do material

É fácil determinar qual tamanho de ponta usar quando você sabe o tipo de material que irá pulverizar. Materiais com menor viscosidade (mais finos), como tinta ou revestimento, requerem uma ponta de pulverização com furo menor. Materiais mais pesados, como o látex, requerem uma ponta com abertura maior. Materiais extremamente pesados, como elastômeros e blockfillers, podem exigir pontas de pulverização maiores que 035.

O melhor tamanho de ventilador para o trabalho

O tamanho do leque – a largura do padrão de pulverização – determina a área coberta em cada passagem. Para um determinado orifício de ponta, um leque mais largo proporciona uma camada mais fina, padrão de pulverização menos definido, mais pulverização excessiva e cobertura mais rápida em superfícies amplas e abertas. Um leque mais estreito proporciona uma camada mais espessa, um padrão de pulverização mais definido, menos pulverização excessiva e melhor controle ao pulverizar superfícies pequenas ou confinadas. Para maximizar a produtividade e reduzir os custos de mão de obra, escolha um bico com o tamanho de leque correto. Em geral, um ventilador de tamanho maior aumenta a produção com menos controle, e um ventilador de tamanho menor diminui a produção com mais controle.

Dicas para prolongar a vida útil das pontas de pulverização incluem:

• Pulverize com a menor pressão necessária para atomizar o material.
• Coe o material de revestimento antes da pulverização, usando um saco coador de náilon.
• Use filtros de tamanho correto.
• Limpe os filtros após cada uso.
• Use uma escova de cerdas macias para limpar as pontas.

Selecionando um pulverizador airless

Há muitos fatores a serem levados em consideração ao escolher o pulverizador airless correto para uma aplicação:

Material e superfície a ser pulverizada

Os tipos de materiais que você pulveriza determinarão o tamanho das pontas que você usará. Se você planeja pulverizar uma variedade de materiais, deve considerar a compra de um pulverizador com maior versatilidade. Você pulverizará em paredes secas, exteriores ou concreto? É necessário considerar os tamanhos de ponta necessários, bem como a qualidade do acabamento necessário para escolher o melhor pulverizador para o trabalho. Cada trabalho tem seus próprios requisitos. Novas construções, trabalhos residenciais e comerciais variam em termos de revestimentos usados, tamanho da equipe necessária e fonte de energia disponível.

Litros por semana a serem pulverizados

Comprar um pulverizador de meio período para trabalhar em tempo integral decepcionou muitos empreiteiros. A longo prazo, poupar dinheiro num pulverizador que é inadequado para o trabalho, ou que não é suficientemente durável, é dispendioso em termos de mão-de-obra perdida.

Número de pistolas pulverizadoras a serem usadas de uma só vez

Se você planeja usar mais de uma arma ao mesmo tempo, precisará comprar uma unidade que tenha capacidade para lidar com várias armas.

Comprimentos de mangueira necessários

O comprimento da mangueira depende do local de trabalho, do material a ser pulverizado, do tamanho da ponta e do diâmetro da mangueira. Seu pulverizador deve ser capaz de suportar o comprimento da mangueira. A maioria dos pulverizadores Graco usa motores CC, que são capazes de suportar comprimentos de mangueira mais longos do que motores CA ou universais.

Orçamento disponível

Comprar um pulverizador é um investimento. Você não quer comprar a mais ou a menos. Lembre-se do clichê “Você pode pagar agora ou mais tarde”. O tempo de inatividade resultante de um pulverizador subdimensionado e sobrecarregado ou de um equipamento de baixa qualidade pode rapidamente anular qualquer economia proveniente do baixo custo inicial de compra do pulverizador.

Técnicas de pulverização sem ar

Um bom padrão de pulverização indica que a tinta ou revestimento está completamente atomizado e distribuído uniformemente na superfície. Várias técnicas ajudam a determinar a qualidade do padrão de pulverização e a qualidade do acabamento. As técnicas incluem tudo, desde o ajuste da pressão até o direcionamento do padrão de pulverização e o movimento da pistola de pulverização. As seguintes técnicas garantem um acabamento de qualidade duradouro:

Apontando o padrão de pulverização

A pistola de pulverização é mantida a aproximadamente 30 cm da superfície e apontada diretamente (horizontal e verticalmente) para a superfície. Pontas extremamente grandes exigirão que você se afaste ainda mais para obter um bom padrão de pulverização. A pistola pulverizadora deve mover-se pela superfície com o pulso flexionado para manter a pistola apontada diretamente para a superfície. “Abanar” a pistola para direcionar a pulverização num ângulo causará um acabamento irregular.

Técnica de disparo

A pistola de pintura deve ser acionada após o início do curso (também chamado de curso principal) e liberada antes de terminar o curso (também chamado de curso retardado). A arma deve se mover durante o aperto e a liberação do gatilho. Essa técnica evita manchas de camada espessa no início e no final de cada realização.

Técnica de sobreposição

Esta técnica garante que uma quantidade uniforme de revestimento seja pulverizada na superfície. A pistola de pintura deve ser apontada de forma que a ponta aponte para a borda do golpe anterior, sobrepondo cada golpe pela metade. Para maximizar a eficiência ao pulverizar em superfícies amplas e abertas (por exemplo, tetos e paredes nuas), as bordas externas das paredes devem ser pulverizadas primeiro. O meio pode então ser pulverizado rapidamente, exigindo movimentos menos precisos.

Pintando cantos internos

Ao pulverizar cantos, a pistola deve ser apontada para o canto, pulverizando ao longo do canto, em vez de pulverizar para frente e para trás ao longo do canto.

Controlando a espessura do revestimento

A chave para uma cobertura adequada é controlar a espessura da camada. Para garantir uma cobertura adequada e um acabamento de qualidade, não ajuste a pressão para tornar a camada mais espessa ou mais fina. Ajuste a pressão para a pressão mais baixa com um bom padrão de pulverização. Se o revestimento estiver escorrendo pela superfície, então o revestimento é muito grosso. Um ou mais dos seguintes itens ajudarão:

• Mova a pistola pulverizadora mais rapidamente.
• Escolha um bico menor: certifique-se de que o pulverizador seja adequado para o tamanho do bico usado.
• Escolha uma ponta com leque mais largo.
• Certifique-se de que a pistola está suficientemente afastada da superfície (30 cm).

Se o acabamento não cobrir a superfície, a camada é muito fina. Um ou mais dos seguintes itens ajudarão:

• Mova a pistola de pulverização mais lentamente.
• Escolha uma ponta maior.
• Escolha uma ponta com leque mais estreito.
• Certifique-se de que a pistola pulverizadora esteja suficientemente próxima da superfície.

Manutenção de equipamentos sem ar

Muitos componentes diferentes precisam ser verificados, apertados, limpos ou substituídos conforme necessário: tela de entrada, filtro do coletor, filtro da pistola, filtro do bico, conexões da mangueira, tubo de sucção de entrada, corpo da pistola, proteção do bico e bico, segurança do gatilho, protetor do gatilho e potência cordão.

Devem ser usados ​​filtros de tamanho apropriado para o material a ser pulverizado. Os filtros devem ser verificados diariamente; se estiver obstruído em mais de 20%, substitua. Se perfurado, substitua imediatamente. Verifique visualmente as mangueiras sempre que pulverizar quanto a acúmulos internos, rachaduras, dobras, buracos, bolhas, abrasões e danos à tampa da mangueira.

Dicas de manutenção

• Use duas chaves ao apertar todas as conexões da mangueira.
• Verifique a condutividade da mangueira uma vez por trimestre com um medidor de OHM. A condutividade é importante para dissipar o acúmulo de eletricidade estática na arma.
• Garanta um bom caminho de fluxo de ar para o motor; limpe a cobertura após cada uso.
• Não cubra a bomba com pano ou plástico durante a pulverização; permita um bom fluxo de ar para manter o pulverizador frio.
• Não lave a unidade com pressão.
• A porca da gaxeta do copo úmido/latão está apertada. Encha o copo com Throat Seal Liquid (TSL) sempre que pulverizar para reduzir a adesão da tinta na haste. Não use óleo como substituto do TSL.
• Se aparecer tinta crua na haste da bomba, aperte a porca da gaxeta 1/8 de volta ou até que o vazamento pare.
• Quando as vedações da bomba se desgastam, a tinta começa a vazar pela parte externa da bomba. Substitua as gaxetas da bomba ao primeiro sinal de vazamento ou danos adicionais poderão ocorrer nas caras peças rígidas da bomba.
• Limpe as pontas com alguns jatos curtos de água ou solvente.
• Limpe as pontas com uma escova macia. Armazene as pontas por curtos períodos em um recipiente fechado com água ou solvente.
• Substitua as pontas se estiverem gastas em mais de dois tamanhos de pontas.
• Em climas frios, não deixe que água ou tinta congelem nas partes internas ou nas mangueiras. A expansão à medida que a água congela pode causar danos graves.
• Traga seu pulverizador anualmente para uma verificação de serviço geral em um centro de reparos autorizado da Graco.
• Faça um enxágue sujo e um enxágue limpo, outro enxágue com água limpa ou diluente, com no mínimo cinco galões de líquido de enxágue.
• Armazene seu sistema com a haste da bomba voltada para baixo. Menos exposição ao ar reduzirá a corrosão.
• Não armazene a unidade sob pressão.
• Para evitar que o fluido escorra do pulverizador durante o armazenamento, coloque um saco plástico sobre o tubo de sucção quando não estiver usando o pulverizador.

Prevenção de incêndios e explosões

Os perigos potenciais que podem ocorrer ao usar Graco produtos estão principalmente relacionados a incêndios e explosões. Isto só pode ocorrer se houver uma fonte de ignição combinada com vapores inflamáveis ​​e ar no espaço de trabalho. As fontes de ignição que podem potencialmente causar incêndio ou explosão são interruptores ou motores elétricos, chamas abertas e eletricidade estática. Para evitar incêndio e explosão:

• Instale e use ventilação adequada.
• Remova ou apague todas as fontes de ignição, como luzes piloto, cigarros, motores de arco e outros.
• Aterre todas as pessoas, objetos e equipamentos de pulverização na área de pulverização para evitar descargas eletrostáticas.
• Use procedimentos de lavagem apropriados: use água, álcool mineral ou diluente de laca. Nunca use gasolina!
• Use apenas tomadas aterradas, cabos de extensão e mangueiras de fluido projetadas para pulverização de alta pressão que estejam em boas condições; não modifique ou remova cabos elétricos.

Injeção na pele

Os usuários de equipamentos de pulverização e os médicos muitas vezes subestimam a gravidade de uma lesão por injeção na pele e as complicações médicas que podem resultar. A lesão pode parecer “apenas um corte”, mas deve ser considerada uma lesão grave!

Os factores no ambiente de trabalho que contribuem para o risco de injecção acidental na pele são um fluxo de fluido de alta pressão dirigido para a pele ou roupa; remoção de dispositivos de proteção dos equipamentos (segurança da arma, guarda-mato e protetor de ponta); liberação não intencional de pressão do fluido; e falha no uso de segurança no gatilho da pistola de pulverização. Para evitar injeção na pele:

• Fique longe de jatos e sprays de fluido de alta pressão.
• Nunca remova dispositivos de proteção, como protetores de pontas de pistolas para pintura.
• Use procedimentos adequados de alívio de pressão.
• Use práticas de lavagem adequadas descritas no manual de instruções.
• Nunca tente estancar vazamentos com as mãos ou o corpo.
• Sempre use a segurança do gatilho da pistola para pintura quando não estiver pulverizando.
• Não sinta vazamentos com as mãos ou com um pano.

Sobrepressurização e liberação de pressão não intencional

Lesões relacionadas à pressão ocorrem quando o equipamento está superpressurizado e um componente do pulverizador airless se rompe. Exceder a pressão segura de trabalho de um componente leva à ruptura do componente; uso continuado de equipamentos desgastados ou danificados; ou o operador não segue os procedimentos de alívio de pressão. Além disso, podem ocorrer lesões se as conexões não estiverem apertadas, forem incompatíveis ou inadequadas para a classificação de pressão.

Quando os componentes do equipamento se rompem ou ocorre uma liberação inesperada de pressão, os ferimentos são mais frequentemente causados ​​por spray no rosto ou nos olhos, uma mangueira chicoteada ou projéteis. Para prevenir lesões relacionadas à pressão:

• Não exceda as classificações de pressão de trabalho (WPR) dos componentes, prestando especial atenção aos equipamentos de alta pressão.
• Use dispositivos de alívio de pressão, como válvulas de alívio de pressão em pulverizadores.
• Limite a pressão do ar ou hidráulica ao motor de modo que a pressão do fluido produzida pela bomba seja menor que a pressão de trabalho de todos os componentes do sistema.
• Não repare mangueiras permanentemente acopladas.
• Alinhe adequadamente as pontas de pulverização para evitar contra-pulverização.
• Não use conexões de baixa pressão em equipamentos de alta pressão.
• Use procedimentos adequados de alívio de pressão.
• Não use equipamentos danificados ou desgastados.
• Verifique as conexões corretas e certifique-se de que estejam bem apertadas antes de pressurizar o sistema.

Lesão de partes móveis

Lesões causadas por peças móveis ocorrem com mais frequência após contato não intencional com componentes móveis (por exemplo, motor pneumático e hastes de deslocamento da bomba). Também pode ocorrer se as proteções do equipamento forem removidas ou se a pressão do fluido e do ar não for completamente aliviada nos equipamentos de manutenção.

Para evitar ferimentos causados ​​por peças móveis, siga os procedimentos para aliviar a pressão do fluido sempre que parar o equipamento para manutenção ou reparo. Nunca opere o equipamento com as proteções ou outros dispositivos de proteção removidos e verifique regularmente para garantir que os dispositivos de segurança estejam funcionando corretamente. Finalmente, use corretamente válvulas de corte do tipo sangramento.

Os fatores no ambiente de trabalho que podem potencialmente causar choque elétrico são o contato com peças eletricamente energizadas ou carregadas, ou o aterramento inadequado de equipamentos e outros objetos na área de pulverização. Para evitar choque elétrico:

• Aterre adequadamente todos os objetos no sistema, incluindo operadores.
• Siga os procedimentos nos manuais de instruções para evitar choques causados ​​por componentes carregados eletrostaticamente.
• Nunca opere equipamentos elétricos quando estiverem molhados ou quando a área circundante estiver molhada.
• Use apenas tomadas aterradas, cabos de extensão e mangueiras de fluido projetadas para pulverização de alta pressão que estejam em boas condições.
• Não modifique ou remova os cabos elétricos.